생산 손실이란 무엇입니까?

생산 손실은 비효율로 이어지는 정상적인 운영 중단입니다. 상황이 신속하게 해결되지 않으면 비용을 증가시켜 회수가 어려울 수 있습니다. 회사는 다양한 측정 방법을 사용하여 생산성을 평가하고 손실 발생시기를 결정할 수 있습니다. 문제가 발생하면 자원 이동, 비생산적인 장치 종료 또는 비 효율성의 원인을 찾아 수정하는 등의 여러 가지 문제 해결 옵션이있을 수 있습니다.

중단으로 이어지는 상황은 예측할 수 없으므로 회사가 적절히 계획하기가 어렵습니다. 예를 들어, 집을 짓는 계약자는 지연된 소모품을 기다리는 동안 일하지 못할 수도 있습니다. 팀은 업무를 수행 할 수없고 프로젝트가 일정보다 늦어 지지만 계약자는 공급이 늦어 질지 알 수 없었습니다. 이러한 생산 손실로 인해 파급 효과가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 작업을 시작할 것으로 예상되는 배관공은 프레임 팀이 끝날 때까지 기다려야합니다.

다양한 프로젝트에서 생산 손실이 발생할 수 있습니다. 회사는 비슷한 경우에 경험과 성능을 바탕으로 생산 번호를 정합니다. 예를 들어 공장은 자동차와 같이 하나의 단위를 생산하는 데 필요한 자원을 계산할 수 있습니다. 업계와 분석가의 선호도에 따라 노동 시간 또는 원자재 비용으로 평가할 수 있습니다. 일반적으로 자동차를 제작하는 데 30 시간의 노동 시간이 걸리고 40으로 변경되면 생산 손실을 나타냅니다.

작업자의 비 효율성으로 인해 생산과 관련된 비용이 증가하고 배송이 지연되고 고객 불만이 발생할 수 있습니다. 계약 입찰에서 지연 및 기타 문제에 대한 여지를 마련하기 위해 초과분을 추가하는 것이 일반적이지만, 이는 예기치 않은 극적인 문제를 완전히 보상하지 못할 수 있습니다. 석유 및 가스 산업과 같은 자원을 생산하는 산업은 생산 손실로 인해 경제에 상당한 영향을 줄 수 있습니다. 가격을 안정화시키고 회사의 회복을 돕기 위해 개입이 필요할 수 있습니다.

생산성 차트를 통해 회사는 분기와 다른보고 기간을 비교하여 효율적으로 운영되고 있는지 확인할 수 있습니다. 설명 가능한 원인으로 추적 될 수있는 회복과 함께 일시적인 하락은 우려 할 주요 원인이 아닐 수 있습니다. 중요하고 반복되는 방울은 무언가 잘못되었음을 나타내는 지표 일 수 있습니다. 이 회사는 분석가를 사용하여 현재 상황을 파악하고 다음 단계에 대한 권장 사항을 제시 할 수 있습니다.