머신 볼트 란?

기계 나사 볼트라고도하는 기계 볼트는 두 조각의 금속을 함께 고정하는 데 사용되는 원통형 패스너입니다. 볼트는 한쪽 끝에 정사각형 또는 육각형 헤드가있는 나 사형 샤프트로 구성됩니다. 기계 볼트 헤드에 맞는 핸드 또는 소켓 렌치는 사용 중에 패스너를 조이거나 풀기 위해 사용됩니다. 볼트의 샤프트는 두 금속 조각에 뚫린 구멍을 통해 삽입되며 너트는 볼트의 튀어 나온 나사산에 나사산이 끼워집니다. 너트를 지정된 토크로 조이면 적절한 클램핑 압력이 적용됩니다. 일부 적용에서는 볼트의 나사산이 두 번째 금속 조각의 나사산 구멍과 맞 물리기 때문에 너트가 사용되지 않습니다.

대부분의 머신 볼트는 저탄소 또는 중 탄소강으로 제조되지만 스테인리스 스틸과 실리콘 브론즈로 만든 볼트도 사용할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 및 실리콘 브론즈 볼트는 탄소강 볼트보다 부식에 훨씬 잘 견디며 일반적으로 엘리먼트에 노출되는 응용 분야에 사용됩니다. 항공 우주 및 해양 산업의 특수 용도로 알루미늄 및 황동 기계 볼트를 사용할 수 있습니다. 머신 헤드 볼트는 표준 및 미터 크기와 왼쪽 및 오른쪽 나사로 제공됩니다. 굵은 실과가는 실도 있습니다.

냉간 성형 공정은 가장 일반적으로 사용되는 기계 볼트 제조 방법입니다. 냉간 성형 기계는 전형적으로 금속 블랭크를 원하는 최종 형상 및 치수로 점진적으로 성형하는 일련의 3 개 또는 4 개의 다이를 갖는다. 냉간 성형 작업이 완료되면 나사산 롤링 머신이 미완성 된 볼트 볼트의 샤프트에 나사산을 절단합니다. 머신 볼트는 일반적으로 원하는 경도와 인장 강도를 얻기 위해 열처리됩니다. 최종적으로, 완성 된 볼트는 부식 억제제로서 최종 아연 도금 또는 핫-딥핑 공정을 거칠 수있다.

기계 볼트는 인장 강도와 재료 구성에 따라 여러 등급 중 하나로 분류 할 수 있습니다. 미국에서 가장 일반적으로 사용되는 3 가지 등급은 2, 5, 8 등급입니다. 고급 볼트는 최소 인장 강도와 경도가 높으며 일반적으로 더 강한 패스너가 필요한 경우에 사용됩니다. 미터 식 8.8 및 10.9 머신 헤드 볼트는 각각 5 등급 및 8 등급 볼트와 거의 같습니다. 스테인레스 스틸 머신 볼트는 사용되는 스틸의 종류에 따라 분류됩니다.

최대 클램핑 압력을 얻고 양호한 조인트를 보장하려면 토크 렌치를 사용하여 항상 기계 볼트를 적절한 토크로 조여야합니다. 토크 차트는 광범위한 볼트 직경 및 나사산 피치에 대해 온라인 또는 볼트 제조업체에서 널리 이용할 수 있습니다. 조임 상태에서는 볼트가 느슨해져 조인트가 파손될 수 있습니다. 과도하게 조이면 기계 볼트가 늘어나 시간이 지남에 따라 피로 나 파손이 발생할 수 있습니다.