제조 시스템이란 무엇입니까?

제조 시스템은 여러 가지 요소를 기반으로 제품을 제조하는 접근 방식입니다. 여기에는 제품이 얼마나 필요한지, 제품을 얼마나 빨리 생산해야하는지, 충분한 판매를 보장하기 위해 제품이 얼마나 독창적이어야하는지 등이 포함됩니다. 제조 시스템에는 맞춤형, 조립, 융통성, 간헐적, 재구성 가능, 적시의 린 제조 시스템이 포함됩니다.

주문 제작은 원래 형태의 생산입니다. 한 장인의 기술을 사용하여 한 번에 하나씩 독특한 아이템을 만드는 것입니다. 장인은 서로 함께 일할 수도 있지만 한 사람이 개별 품목의 제조를 완료하기 때문에 팀으로 함께 일하지는 않습니다.

이는 각 작업자가 제조 프로세스에 필요한 하나 이상의 작업을 수행하는 어셈블리 제조 시스템과 대조적입니다. 이 작업은 작업의 복잡성에 따라 몇 초마다 또는 더 긴 간격으로 반복 될 수 있습니다. 이를 대량 생산 제조 시스템이라고도하며 일반적으로 속도와 균일 성을 중요하게 생각합니다. 대량 생산 제조 시스템의 단점은 실시간으로 정확한 제품 공급을 보장하고 맞춤형 제품을 제공 할 수 없다는 점입니다.

유연한 제조는 제품을 너무 많이 또는 너무 적게 생산하는 솔루션을 제안합니다. 이 방법을 통해 제조업체는 맞춤형 제품에 대한 소비자 요구에 대응할 수 있습니다. 유연한 제조 시스템을 제작하는 것이 더 비쌉니다.

동일한 품목이 반복적으로 제조되는 간헐적 제조는 재구성 가능한 제조 시스템을 채택 할 수 있습니다. 한 번에 한 가지 유형의 품목을 다른 품목으로 대량 생산할 수 있습니다. 유연한 제조 시스템과의 균형이 있습니다. 툴링 시스템의 중복 기능은 유연성을 대가로 비용을 추가하므로 초기 자본 지출이 더 높아질 수 있습니다.

적시 생산의 목표는 재고를 제거하는 것입니다. 필요한 것보다 더 많은 재고를 운반하면 간접비가 추가됩니다. 예를 들어, 특정 자동차 모델을 너무 많이 생산하면 판매되지 않은 차량이 자동차 판매 업체의 로트에서 감가 상각됩니다. 판매되지 않은 품목의 보관은 공간과 비용면에서 비용이 많이들 수 있습니다. 반대로, 재고가 부족하면 고객이 구매할 준비가되었을 때 특정 품목을 사용할 수없는 경우 고객이 경쟁 업체를 방문하기 때문에 재고가 소진됩니다.

린 (Lean) 제조는 적시에 생산 방식과 병행되는 경우가 많습니다. 제조 시스템이지만, 린 (lean) 제조는 실제로 제조 공정에서 불필요하거나 낭비적인 요소를 제거하고 최대 효율을 달성하는 데 중점을 둔 전략입니다. 이 전략은 시스템에 따라 다른 제조 시스템과 다양한 정도로 사용될 수 있습니다.