믹싱 챔버 란?

혼합 챔버는 가스 연료 용접 시스템이 사용하는 공급 시스템의 작은 구획입니다. 그 기능은 용접 공정 동안 용접 재료를 두 개의 개별 재료를 함께 융합시키기에 충분히 뜨거운 상태로 유지하기 위해 연소 공정에 사용되는 다른 가스의 적절한 혼합 수준을 보장하는 것입니다. 이들 챔버는 공급 라인의 시작점에서 또는 용접 재료를 용접되는 재료로 전달하는데 사용되는 장치의 바로 끝에 공급 시스템 내에 위치 될 수있다.

용접 공정에서 가장 많이 사용되는 가스는 산소와 아세틸렌입니다. 이러한 용접 재료의 가열 및 유동성에서 일관된 패턴을 생성하려면 두 가스의 측정 값이 일정하게 유지되어야하고 가스가 적절히 혼합되어야합니다. 혼합 챔버는 가스 공급 공정에서 중요한 부분입니다. 주요 기능은 적절한 연소를 보장하기 위해 두 가스의 적절한 혼합량의 연속 흐름을 유지하는 것입니다. 두 가지 가스가 구성 요소 중 하나에서만 너무 풍부하거나 너무 희박 해지면 토치가 정확한 양의 열을 생성하지 않아 용접 품질이 떨어집니다. 혼합 챔버는 이것이 일어나지 않도록합니다.

용접 토치 끝에 위치한 혼합 챔버는 두 가스에서 난류를 생성하여 작동하며 두 가스가 올바르게 혼합되도록합니다. 생성되는 난기류의 양은 챔버의 크기와 모양에 따라 다릅니다. 챔버 자체는 가스를 공급하는 라인보다 크기 또는 직경이 더 크고, 혼합 챔버를 나가는 공급 라인의 크기보다 더 크다. 공급 라인에서 급격한 개방은 혼합 챔버가 각 가스에서 필요한 난류를 생성하여 가스를 배출하고 분배되는 각 가스의 적절한 혼합물 및 양을 보장 할 수있게한다.

아세틸렌과 순수한 산소는 모두 가연성이 높으므로 용접 또는 절단 토치를 작동하는 사람은 이러한 구성 요소를 사용하는 방법을 철저히 교육해야합니다. 이러한 용접 공구 사용자는 이러한 기계 중 하나에서 발생 가능한 문제를 해결하고 진단하는 방법을 알고 있어야합니다. 혼합 챔버에서 균열이 발생하면 가스가 조기에 빠져 나가 매우 위험 할 수 있습니다.