파팅 라인이란?

절단 선은 주조 공정 중 2 개 이상의 금형이 만나는 제품 또는 구성품의 장소입니다. 조각의 전체 무결성을 유지하기 위해 절단 선을 배치 할 때 고려해야 할 사항이 많습니다. 일반적으로 정삭 공정의 일부로, 기계를 가공 할 때 공간에 추가 재료가 누출 된 경우 기계가 파팅 라인을 분쇄하고 부드럽게하여 더 이상 보이지 않습니다.

간단한 금형에는 플라스틱, 금속 또는 기타 재료로 채워지는 공동을 만들기 위해 함께 누르는 두 개의 반쪽이 있습니다. 작업자가 금형에 재료를 부을 때 공기가 절단 라인 주위로 빠져 나와 기포 형성을 방지 할 수 있습니다. 재료 세트와 사람이 금형을 분리하면 완성 된 물체가 떨어집니다. 샌딩, 페인팅 등과 같은 마무리 공정으로 처리 할 수 ​​있습니다. 특수한 모양과 디자인 고려 사항을 해결하기 위해 여러 구성 요소가있는 다른 금형은 더 복잡 할 수 있습니다.

사람들이 대량 생산을위한 금형을 설계 할 때는 절단 선을 조심스럽게 배치하려고합니다. 마무리 후에는 보이지 않을 것이라는 가정 하에서도 제품을 손상시키지 않고 금형을 잡아 당기고 성형 재료 세트 동안지지를 제공하는 측면에서 최상의 위치를 ​​고려해야합니다. 예를 들어, 파팅 라인이 깨지기 쉬운 구성 요소에 너무 가까운 경우, 작업자가 몰드를 제거 할 때 성형 도중 부품이 변형되거나 파손될 수 있습니다. 마찬가지로 잘못된 배치는 기포가 빠져 나가는 것을 막아 완제품에 문제를 일으킬 수 있습니다.

몰드가 정확히 맞지 않으면 재료가 몰드 사이의 공간으로 침출되어 몰딩 플래시라는 상황이 발생합니다. 작업자는이 과도한 재료를 평면, 모래, 긁거나 또는 잘라 내고 기본 표면을 부드럽게하여 나머지 물체와 일치시킬 수 있습니다. 이 문제는 저렴한 금형에서 더 일반적이며 제조업체는이 문제를 해결하지 않아도됩니다. 예를 들어 값싼 플라스틱 완구는 가운데에 가시선이 생겨서 곰팡이가 어디에서 나왔는지 보여줍니다.

성형품으로 만들어진 제품의 사양에서 기술 도면에는 금형 그림과 절단 선 위치에 대한 설명이 포함됩니다. 금형 제작자는 해당 설계가 해당 응용 분야에 적합한 지 확인하고 우려 사항을 해결하기 위해 변경을 제안 할 수 있습니다. 예를 들어, 파팅 라인이 몰드의 모서리에 꽂혀 성형 플래쉬를 치우기가 어려워 질 수 있으므로 제품이 거칠고 마무리되지 않은 상태로 남게됩니다.