공압 컨트롤러 란?

공압 컨트롤러는 제조 시설의 여러 워크 스테이션 사이에서 공기 압력을 조절하는 데 사용되는 장치입니다. 공압 컨트롤러는 에어 컴프레서에서 나오는 메인 에어 라인에 부착되어있어 작업자가 컨트롤러를 조정하고 에어 압력을 변화시키면서 메인 에어 압력을 높은 작동 수준으로 유지할 수 있습니다. 공압식 컨트롤러를 통해 공기 압력을 조절할 경우의 이점은 가변 속도로 작동하는 압축기의 응축이 제거되어 공기 시스템의 물의 양이 감소한다는 것입니다.

제조 환경에서 공압 공구와 기계를 작동시킴으로써 제조 프로세스가 훨씬 빨라집니다. 결과적으로 생산량은 증가하고 수익은 증가합니다. 대부분의 공압식 기계는 제대로 작동하려면 다른 기압이 필요합니다. 이것이 공압 컨트롤러가 시스템에 소중한 자산이되는 이유입니다. 전기 회로 보드와 매우 흡사 한 공압 컨트롤러는 공기 공급을 조정 및 분할 할 수 있습니다. 일단 조정되면, 공기는 ​​작업장의 개별 구성 요소에 적절한 압력으로 전달됩니다.

대부분의 제조 공장은 주 공기 라인에서 공압 컨트롤러를 사용합니다. 그러나 일부는 각 작업장에서 별도의 공압 컨트롤러를 사용합니다. 이러한 배치를 통해 개별 작업자는 각 작업장에서 최상의 결과를 얻을 수 있도록 각 공구를 정밀하게 조정할 수 있습니다. 개별 공압 컨트롤러를 사용하면 전체 라인에서 생산을 중단하지 않고도 개별 워크 스테이션에 유지 보수를 제공 할 수도 있습니다.

공기 동력 장비와 도구는 공기 시스템 내부에서 발생하는 물에 녹슬거나 손상되기 쉽습니다. 많은 공압식 컨트롤러 설계로 자동 오일 링 장치를 공구의 상류에 설치할 수 있습니다. 이 오일러는 공기 라인에 느리지 만 꾸준한 오일 방울을 제공합니다. 공기 라인에 오일을 주입하면 녹 및 손상이 제거되고 결함이있는 공구를 교체하여 가동 중지 시간이 줄어 듭니다.

컨트롤러는 종종 공기 압축기 바로 뒤에 설치됩니다. 이 설치를 통해 여러 압축기를 일정한 간격으로 작동시킬 수있어 생산을 방해하지 않으면 서 압축기를 전환하면서 압축기를 유지할 수 있습니다. 컨트롤러가 한 컴프레서에서 다른 컴프레서로 전환 될 때, 하나는 셧다운 및 서비스 될 수 있고 다른 하나는 플랜트에 대한 공기 생산을 유지합니다. 이러한 유형의 시스템을 사용하면 생산 시간을 포기하지 않고 전체 압축 장치를 제거하고 교체 할 수 있습니다.