포켓 스크류 지그 란?

포켓 스크류 지그는 목공업자가 포켓 구멍을 뚫기 위해 사용하는 장치로, 엉덩이 관절을 강화하는 데 사용되는 기술로 캐비닛 및 기타 목공 작업에 자주 사용됩니다. 일부 목공업자는 자체 지그를 설계 및 제작하지만 시장에서 구할 수있는 제품의 품질과 비용 효율성은 대부분의 목공업자가이를 구매할만큼 충분합니다. 포켓 스크류 지그를 올바르게 사용하면 포켓 스크류 구멍을 만드는 데 소요되는 시간이 크게 줄어 듭니다. 가장 오래된 포켓 스크류의 사용은 고대 이집트에서 이루어졌으며, 여기서 두 조각의 나무가 서로 고정되고 구멍이 외부 조각에서 내부 조각으로 뚫어졌습니다. 그런 다음 접착 된 다웰을 구멍에 삽입하고 표면과 같은 높이로 자릅니다.

맞대기 조인트는 두 조각의 나무가 표면에 결합 될 때 만들어집니다. 접착제로만 고정 할 경우, 특히 접착제로 붙인 표면 중 하나가 결이 결여되어 접착하기 어려운 경우에는 매우 약합니다. 장붓 구멍과 장부 연결, 장부촉, 비스킷 및 포켓 나사 구멍을 포함하여 맞대기 관절을 강화하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 많은 조인트의 경우 목수는 다른 방법 중 하나를 선호하지만 캐비닛 본체 또는 페이스 프레임을 만들 때와 같이 많은 맞대기 조인트를 만들어야하는 경우 쉽고 효율적인 솔루션은 포켓 나사 지그를 사용하여 포켓 나사 구멍을 만드는 것입니다.

포켓 나사 구멍은 일반적으로 강도를 높이기 위해 쌍으로 뚫어지며 가공물의 끝 부분이 다른 쪽과 맞 닿게됩니다. 구멍은 일반적으로 공작물의 뒷면에서 뚫어 지므로 완성 된 조각에 표시되지 않습니다. 나사 구멍이 가공물 끝에서 나오도록 포켓 구멍은 표면과 끝을 향하여 매우 날카로운 각도로 뚫어야합니다. 구멍이 뚫린 후 셀프 태핑 나사를 삽입하여 두 조각을 결합합니다. 지그없이 수행 할 경우 캐비닛 제작자는 신중하게 측정하고 구멍을 자유롭게 뚫어야합니다. 대부분의 프리 핸드 포켓 나사 구멍에는 문제가 있으며, 가장 일반적인 점은 구멍이 공작물보다 다른 쪽면을 빠져 나가는 것입니다.

시중에서 구입 한 포켓 스크류 지그는 금속으로 만들어지며 올바르게 구성되고 공작물에 고정 될 때 구멍을 깔끔하고 정확하게 드릴하기 위해 드릴 비트 용 쌍 가이드를 정렬합니다. 나사가 최대 파지력을 갖도록 다른 크기의 공작물과 나사 길이를 수용하도록 구성 할 수 있습니다. 특수 스텝 드릴 비트가 사용되며 일반적으로 고정 나사로 고정 된 칼라를 사용하여 드릴링 깊이를 제어하기 위해주의를 기울입니다. 시중에서 판매되는 포켓 스크류 지그에는 목 공자에게 포괄적 인 지침이 제공됩니다.

많은 전담 목공가들이 가능한 한 많은 지그를 만드는 것을 선호하여 상점에서 만든 장비를 위해 상점에서 구입 한 제품을 피합니다. 자신의 상점에서 포켓 스크류 지그를 만드는 것은 많은 목공업자가 수행 한 매우 보람있는 프로젝트 일 수 있습니다. 많은 접근 방식이 있으며, 그 중 일부는 드릴을 사용하여 구멍을 만들고 지그 자체는 휴대 가능하며 공작물에서 스폿으로 이동합니다. 다른 접근 방식에서는 라우터가 절삭 공구가되어 가공물에 쓸어 내고 나사 구멍을 쉽게 뚫을 수 있습니다. 상점에서 제작 한 포켓 스크류 지그에 대한 계획은 온라인으로 다른 목공업자로부터 쉽게 입수 할 수 있으며, 홈 숍 목공업자에게 원하지만 수정이 가능하다는 추가적인 이점을 제공합니다.