폴리 카보네이트 수지 란?

폴리 카보네이트 (PC) 수지는 열가소성 수지로서, 가열 될 때 액화되고 냉각 될 때 유리질 구조를 생성하는 중합체입니다. 열에 대한 저항뿐만 아니라 높은 응력 저항을 요구하는 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 폴리 카보네이트 수지는 컴팩트 디스크, 플라스틱 자동차 부품, 안경 및 방탄 유리 제작에서 볼 수 있습니다. 대부분의 폴리 카보네이트 수지는 포스겐과 비스페놀 A (BPA)의 축 중합에서 파생됩니다.

폴리 카보네이트 수지를 생성하기위한 축합 중합 공정은 일반적으로 소분자 또는 원자 인 두 모노머 사이에 반응을 생성함으로써 일어난다. 반응은 탄소 분자 및 3 개의 산소 분자를 함유하는 카보네이트 그룹 및 작은 물 분자의 부산물 둘 다를 갖는 중합체,이 경우 폴리 카보네이트 수지를 남긴다. 포스겐과 BPA를 결합 할 때, 공정을 시작하기 위해 BPA에 수산화 나트륨을 첨가하여 공정을 촉매합니다.

생성 된 최종 폴리머 인 폴리 카보네이트 수지는 응력에 대한 내성이 매우 높으며 파손없이 높은 정도로 가열 될 수 있습니다. 이것은 다른 열가소성 수지와 달리 매우 가단성이 강한 물질을 생성하는데,이 물질은 너무 늘어나거나 눌려 질 경우 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다. 이것의 가장 큰 장점은 금형이나 프레스를 만들지 않고도 사양에 맞출 수있어 초기 프로토 타입 디자인을 만들 때 매우 유용하다는 것입니다.

폴리 카보네이트 수지는 주로 절연체를 만들고 고온에서 녹지 않기 때문에 전자 분야에서 주로 사용됩니다. 전자 분야 외에도 돔 라이트와 같은 건축에 사용되는 재료에 널리 사용됩니다. 낱장으로 제작할 수 있고 사출 금형을 사용할 수 있기 때문에 광고판에 콤팩트 디스크를 포함한 다양한 품목을 만들 수 있습니다. 매끄럽고 투명 할 수 있기 때문에 자동차와 항공기에서 다양한 용도로 사용됩니다.

폴리 카보네이트 수지의 단점 중 하나는 긁기 쉽다는 것입니다. 안경이나 긁힘에 노출 될 수있는 다른 투명 소재를 만드는 데 사용하려면 보호를 위해 추가 코팅을 씌워야합니다. 라미네이션을 사용하면 방탄 유리를 만드는 데 사용됩니다.

폴리 카보네이트 수지의 가장 주목할만한 문제는 BPA의 사용입니다. 생산되는 많은 PC 수지 제품은 물병 및 저장 용기와 같은 BPA로 제조됩니다. BPA는 내분비 교란 물질 인 것으로 밝혀졌습니다. 이는 내분비 계가 선천성 결손, 암 및 신경계 장애와 같은 다양한 문제를 일으킬 수 있음을 의미합니다. 협회에도 불구하고 BPA 사용을 금지하거나 제한하려는 시도는 전 세계에 걸쳐 다양한 결과로 나타났습니다.