롤 벤더 란?

롤 벤더는 중심선 직경이 더 큰 튜브와 파이프를 구부리는 장비입니다. 이것은 원하는 곡률이 얻어 질 때까지 파이프가 슬롯을 통해 슬롯 가공 및 처리되는 반대 롤러를 통해 수행됩니다. 전형적으로, 파이프는 삼각형 배열로 3 개의 롤러를 통해 공급된다; 원호는 세 번째 반대 롤러로 조정하여 결정됩니다. 이 기계는 탁상용에서 중장비에 이르는 크기로 제공됩니다. 일부는 수동식이며 일부는 생산 프로세스에서 작업을 반복하기 위해 디지털 제어 기능을 제공합니다.

파이프, 압출 또는 다른 고체 재료는 재료의 축을 점진적으로 변경하는 굽힘 공정에서 롤 벤더를 반복적으로 통과합니다. 이 프로세스는 단면을 변형시키지 않고 파이프의 무결성을 유지합니다. 일반적으로 3-4 개의 롤러가 작업을 완료합니다. 이중 핀치 기계는 고정 된 상부 롤에 대해 조정 가능한 롤을 제공하는 반면 초기 핀치 유형은 파이프 끝을 번갈아 구부려 야합니다. 이 장비는 다양한 일정과 길이의 파이프에서 코일과 원에 약간의 아크를 생성합니다.

롤 벤더를 작동시키는 기술은 원하는 아크를 생성하는 데 필요한 압력을 허용하기 위해 파이프 재료를 고려해야합니다. 기하 배열은 입방 다항식을 생성하는데, 이는 롤러와 힘이 가해지는 파이프 부분 사이의 원호에 가깝습니다. 생성 된 소성 및 탄성 변형은 롤러를 떠난 후 스프링 백 효과에 의해 완화됩니다. 이는 연성, 즉 강성의 역수에 대한 주어진 재료의 탄성 적합성으로 표시됩니다. 일부 금속은 연성 대 탄성 비가 높고 더 쉽게 성형됩니다.

굽힘은 점진적인 프로세스로 유지되지만 기계 용량의 발전으로 생산 속도가 향상됩니다. 롤 벤더가 재료 두께와 재료 게이지를 얼마나 효과적으로 처리하는지는 기계의 힘과 재료의 강성 사이의 상호 작용에 달려 있습니다. 이 장비는 금속 시트를 다양한 타원형 각도의 실린더 및 원뿔로 변환 할 수 있습니다. 원형, 정사각형 또는 직사각형 파이프, 앵글 아이언 및 플랫 튜브는 모두이 공작물을 통해 조작 할 수 있습니다.

주어진 공정에 적합한 롤 벤더는 몇 가지 핵심 요소로 표시됩니다. 여기에는 대상 재료의 예상 두께, 너비 및 공차가 포함됩니다. 소 직경 튜브가 다중 패스 압연에서 경화 될 수 있기 때문에 원하는 최소 직경도 고려됩니다.

굽힘 롤의 크기는 재료의 항복점 범위와 변형에 필요한 힘에 의해 결정됩니다. 이것은 또한 굽힘면에 영향을받을 수 있습니다. 직사각형 튜브는 평평한면을 따라, 좁은 가장자리를 따라 어려운 방향으로 쉽게 구부릴 수 있습니다. 생산 프로세스에서는 생산 실행 범위 및 작업 완료 시간도 평가해야합니다.