성미 공장이란 무엇입니까?

템퍼 밀은 표면에 강도와 균일 한 평평성을 추가하기 위해 시트와 플레이트 형태의 강철을 처리하는 마무리 시설입니다. 성미 공장의 금속 형성 방법은 냉간 감소 공정 또는 템퍼 패스로 알려진 것을 통해 강철 시트를 굴리는 것입니다. 이것은 압력을받는 동안 강철이 퍼지지 않고 전체 두께를 일반적으로 1.5% ~ 2% 사이로 감소시킴으로써 강철의 밀도를 증가시킵니다. 스틸이 템퍼 밀을 통과 한 후, 제조 시설에서 더 유용하고 신뢰할 수있는 제조 시설에서 레이저 및 플라즈마 장비로 자르는 것이 더 유용하고 신뢰할 수 있습니다.

템퍼 밀을 사용한 금속 형성은 철강 제조 공정에서 중요한 단계입니다. 이는 밀링 작업이 일반적으로 시트 또는 플레이트 스틸이 어닐링, 발사 및 냉각 된 직후에 이어지기 때문입니다. 어닐링 과정은 마이크로 결정된 스트레스를 강철의 정도로 완화시키는 경향이 있습니다.균일하지 않은 방법. 표면을 따라 다른 지역에서는 스트레칭에 대한이 경향은 강철 부피를 전체 두께의 0.5%에서 3.5%로 줄임으로써 성미 공장을 제거하는 것입니다.

Temper Mill을 통과하는 강철 시트는 상당히 간단한 절차를 거칩니다. 그들은 핫 스트립 공장에서 제조 된 시트 스틸 코일 형태 또는 일반적으로 피클 라인으로 알려진 것입니다. 무제한으로 알려진 기계는이 강철 롤을 풀고 공장에 공급합니다. 제철소는 또한 강철의 확장 또는 끝을 제어하여 가공되고 항복점 신장 (YPE)을 방지합니다. 항복점 신장은 불연속 영역이 압력과 스트레칭 또는 평평한 상태로 변하는 일이 발생할 수있는 변형입니다.

강철이 제 분소를 통과 한 후 표면층이 더 균일합니다. 핀치로이 단계에는 LL 또는 전단이 존재할 수 있으며, 이는 강철을 더 작은 완성 된 세그먼트로 자르는 데 사용됩니다. 그런 다음 반동기로 알려진 기계는 강철을 밟아 다시 한 번 롤업하여 측면이 똑바로 똑바로 보이도록 강철을 가져갑니다.

많은 현대적인 템퍼 밀 기계가 자동화되며 스틸 플레이트 가공의 각 기능이 정확하게 제어됩니다. 이러한 기능에는 자동 일정한 롤링 력 및 신장 제어 (AFC) 및 (APC) 및 ATC (Automatic Constant Rolling Force 및 신장 제어) 및 (AEC)가 포함될 수 있습니다. 성미 공장에 공급하고 완제품을 제거하는 기계에서 강철 코일의 하중 및 언로드도 자동화 될 수 있으며, 여기에는 롤링 공정에서 강철의 압착을 방지하는 고압 수유가 포함될 수 있습니다. 시설의 생산 일정에 따라 자동화 된 제분 공장의 일반적인 속도는 분당 656 ~ 2,953 피트 (200 ~ 900 미터)의 강철입니다.