성미 공장이란 무엇입니까?

템퍼 밀은 표면에 강도와 균일 한 평탄성을 부여하기 위해 강판을 판과 판 형태로 가공하는 마무리 설비입니다. 템퍼 밀에서의 금속 성형 방법은 냉간 환원 공정 또는 템퍼 패스라고 알려진 것을 통해 강판을 압연하는 것을 포함한다. 이는 압력 하에서 강철이 퍼지지 않고 전체 두께를 보통 1.5 %에서 2 %로 줄임으로써 강철의 밀도를 증가시킵니다. 강철이 템퍼 밀을 통과 한 후에는 레이저 및 플라즈마 장비로 절단하거나 추가로 절단해야하는 제조 시설에서 더욱 유용하고 신뢰할 수 있습니다.

템퍼 밀을 사용한 금속 성형은 철강 제조 공정에서 중요한 단계입니다. 이는 일반적으로 판금 또는 강판이 소둔, 소성 및 냉각 된 직후 밀링 작업이 뒤 따르기 때문입니다. 어닐링 공정은 강에서 미세한 응력을 완화 시켜서 균일하지 않은 방식으로 구부러지는 경향을 나타낸다. 표면을 따라 다른 영역이 아닌 일부 영역에서 연신하는 경향은 템퍼 밀이 강철 두께를 전체 두께의 0.5 %에서 3.5 %로 줄여서 제거합니다.

템퍼 밀을 통과하는 강판은 상당히 간단한 절차를 거칩니다. 그들은 핫 스트립 밀 또는 일반적으로 피클 라인으로 알려진 강판 코일 형태로 도착합니다. 언코 일러 (uncoiler)라고 알려진 기계는 이러한 강철 롤을 풀고 밀로 공급합니다. 제철소는 또한 가공 될 때 항복점 신장 (YPE)을 방지하면서 철근의 연장 또는 끝을 제어합니다. 항복점 신장은 불연속 영역이 압력으로 인해 변형되고 늘어나거나 평평 해지는 곳에서 발생할 수있는 변형입니다.

강철이 분쇄기를 통과 한 후에는 표면층이 더 균일합니다. 이 단계에서 핀치 롤 (pinch roll) 또는 전단 (shear)이 존재할 수 있으며, 이는 스틸을보다 작은 완성 된 세그먼트로 절단하는데 사용된다. 리코 일러 (recoiler)라고 알려진 기계는 템퍼 밀에서 나온 강철을 다시 한번 감아 측면이 똑바로되도록합니다.

많은 현대식 템퍼 밀 기계가 자동화되며 강판 가공의 각 기능이 정밀하게 제어됩니다. 이러한 기능에는 자동 일정 회전력 및 신장 제어 (AFC) 및 (AEC)뿐만 아니라 자동 위치 및 장력 제어 (APC) 및 (ATC)가 포함됩니다. 템퍼 밀을 공급하고 완제품을 제거하는 기계로부터 강철 코일의 로딩 및 언 로딩도 자동화 될 수 있으며, 이는 압연 공정에서 강철의 압착을 방지하는 고압 급수를 포함 할 수있다. 자동화 된 템퍼 밀의 일반적인 속도는 설비 생산 일정에 따라 분당 656 ~ 2,953 피트 (200 ~ 900 미터)의 철강 범위입니다.