튜브 시트 란?

튜브 시트는 파이프, 튜브를 수용하도록 설계된 구멍 패턴으로 천공 된 판, 시트 또는 벌크 헤드입니다. 이 시트는 열교환 기 및 보일러에서 튜브를지지 및 격리하거나 필터 요소를지지하는 데 사용됩니다. 적용에 따라, 튜브 시트는 다양한 금속 또는 수지 복합재 또는 플라스틱으로 제조 될 수있다. 시트 튜브는 부식 장벽 및 절연체 역할을하는 클래딩 재료로 덮일 수 있으며 또한 갈바니 양극이 장착 될 수있다. 튜브 시트는 열 교환 응용 분야에서 쌍으로 사용되거나 필터에서 요소를지지 할 때 단독으로 사용될 수 있습니다.

아마도 튜브 시트의 가장 잘 알려진 용도는 열교환 기와 보일러의지지 요소로 사용됩니다. 이 장치는 밀폐 된 관형 쉘 내부에 위치한 얇은 벽의 튜브로 구성되어 있습니다. 튜브는 튜브 단부가 시트를 통과 할 수 있도록 소정 패턴으로 천공 된 시트에 의해 양 단부에지지된다. 튜브 시트를 관통하는 튜브의 단부는 확장되어 제자리에 고정되고 시일을 형성한다.

튜브 배열은 튜브 시트 사이에 수용 유닛을 형성한다. 그런 다음 튜브 시트를 쉘 내부의 플랜지에 볼트로 고정합니다. 쉘은 각 튜브 시트를 넘어 연장되어 밀봉되어 튜브 시트의 비 튜브 단부에 2 개의 폐쇄 챔버를 형성한다. 이는 교환기가 튜브 시트들 사이의 격리 된 공간을 통과하는 튜브들에 의해 결합 된 2 개의 개별 단부 챔버들로 구성되는 배열을 생성한다. 가열 된 유체는 튜브 시트를 통해 공동의 차가운 유체가 열 에너지를 흡수하는 튜브를 통해 한쪽 끝 챔버에서 다른 쪽 챔버로 전달됩니다.

튜브 시트의 디자인은 상당히 정확하고 복잡한 과정입니다. 정확한 튜브 수를 설정하고 튜브 시트 표면에 균등하게 퍼지도록 계산 된 구멍 패턴이 필요합니다. 대형 교환기에는 수 천 개의 튜브가 관통하여 정확하게 계산 된 그룹 또는 번들로 배열 될 수 있습니다. 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계에서 수행 된 계산 및 튜브 시트 드릴링을 수행하는 CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어로 오늘날 시트 설계 및 생산이 자동화됩니다.

열교환 기와 보일러에 사용되는 튜브 시트는 종종 부식으로부터 보호하는 역할을하는 절연 층으로 덮여 있습니다. 녹으로부터 튜브 시트를 추가로 보호하기 위해, 희생 또는 갈바니 양극이 또한 시트의 표면에 부착 될 수있다. 튜브 시트는 개별 필터 요소를 지원하기 위해 카트리지 유형 필터 장치에도 사용됩니다. 그것들은 일반적으로 수지 복합재 또는 플라스틱으로 만들어지고 일반적으로 단일 장치로 사용된다는 점을 제외하고는 고온 보일러 종류와 디자인이 유사합니다. 최적의 성능을 보장하기 위해 튜브 시트 설계를 신중하게 계산해야하지만 필터 적용에 관련된 튜브는 일반적으로 적습니다.

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