용접 결함이란 무엇입니까?

용접 결함은 용접 작업에서 용접을받는 물체의 사용과 기능을 손상시키는 모든 유형의 결함입니다. 이 유형의 결함은 공정 중에 잘못된 재료를 사용하거나 필요한 작업을 완벽하고 효율적으로 수행하지 못하는 용접기의 고장을 포함하여 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 주어진 작업에 대해 잘못된 용접 기술을 선택하거나 용접이 녹아서 제대로 경화되지 않는 외부 조건으로 인해 용접 결함이 발생할 수도 있습니다.

균열은 용접 결함의 가장 흔한 증상 중 하나입니다. 크래킹의 특성은 여러 가지 다른 상황으로 인한 것일 수 있습니다. 예를 들어, 용접 위치가 용접봉에 부딪쳤을 때 아크 스트라이크 크랙이 발생하지만 접점이 판매 용접부를 생성하기에 충분하지 않습니다. 용접을받는 모재가 강철이고 용접 공정 중 입력 된 열량이 허용되는 범위 내에 있지 않으면 냉간 균열이 발생할 수 있습니다. 재가열, 언더 비드 및 크레이터 크래킹을 포함하여 발생할 수있는 다른 유형의 크랙도 있습니다. 이러한 각 문제는 대부분의 상황에서 성공적으로 해결 될 수 있으며, 많은 양의 스트레스를 견딜 수있는 강력한 용접으로 이어집니다.

때때로, 용접 결함의 원점은 용접기가 실패한 작업을 수행하기위한 적절한 기술 또는 도구를 선택하지 못하는 것과 관련이있을 것이다. 다양한 유형의 용접 기술이 다양한 금속과 함께 사용되도록 설계되어 이상적인 용접을 달성하기위한 올바른 기술뿐만 아니라 특정 용접봉을 사용해야합니다. 용접기가 용접,로드 및 기타 장비의 유형에 대해 올바른 선택을하지 않으면 용접 결함이 발생할 가능성이 크게 향상됩니다.

선택된 기술을 제대로 수행하지 못한 결과로 용접 결함이 발생할 수도있다. 예를 들어, 용접 비드를 따라 너무 오래 머 무르거나 비드 라인을 따라 너무 빨리 움직이면 용접 된 섹션 사이에 내구성있는 씰을 설정하는 대신 결과를 약화시키는 효과가 발생할 수 있습니다. 이러한 이유로 결함의 가능성을 피하고 작업을 두 번째로 수행하도록 요구하려면 올바른 장비의 선택과 특정 작업에 가장 적합한 기술을 갖춘 기술이 중요합니다.