적층 제조 란?

때때로 AM으로 약칭되는 적층 가공은 제품을 구성하는 동안 부품과 부품이 제거되는 기존의 감산 제조와 반대되는 연속적인 층 추가를 통해 부품을 생산하는 공정입니다. 적층 제조 공정은 여러 가지 방법으로 수행되며 점점 인기있는 방법은 3D 인쇄입니다. 다른 방법은 연속적인 재료 층을 녹여 제품을 만드는 것입니다. 적층 가공의 주요 이점은 과도한 재료를 낭비하지 않고 기하학적으로 복잡한 모양을 만들 수 있다는 것입니다. 이 공정의 또 다른 이점은 많은 도구가 필요하지 않으며 매우 비용 효율적인 제조 공정이라는 것입니다.

이러한 유형의 제조는 환경 친화적 일뿐만 아니라 에너지 효율적입니다. 특히 3D 인쇄에 사용되는 재료는 특정 최종 제품의 경량 디자인을 만들어냅니다. 적층 가공을 사용하면 물리적 도구가 줄어들고 공간 설계 프로그램에 대한 강조가 높아져 엔지니어는 기존 가공의 제약없이 특정 제품을 자유롭게 디자인하고 제작할 수 있습니다. 또한 전체 제품의 개별 부분을 줄이는 이점이 있습니다. 이 기술은 의료 기기 또는 의류와 같은 개인을 위해 특정 품목을 개인화하는 한도까지 가능합니다.

적층 제조에서는 컴퓨터 프로그램을 사용하여 항목의 3D 모델을 만든 다음 이미지를 얇은 층으로 분리합니다. 모델은 내부 작업 및 세부 사항을 조사하기 위해 실제로 물리적으로 슬라이스 된 이전 항목 또는 제품을 기반으로 할 수 있습니다. 이 과정을 통해 컴퓨터 프로그램은 이러한 세부 사항을 복제하고 세부 사항을 조작하여 개선 할 수 있습니다. 세부 사항을 조작함으로써이 적층 제조 기술을 통해 원활하게 작동하는 품목, 동기화 된 부품 및 더 나은 기능을 만들 수 있습니다. 또한 비용 효율성으로 인해 이러한 종류의 제조가 특정 품목의 프로토 타입을 만드는 데 유리합니다.

3D 프린팅 제품의 가장 유명한 예 중 하나는 2010 년 미국에서 여러 제조 및 엔지니어링 그룹의 협력을 통해 제작 된 경량 하이브리드 자동차입니다. 소형차의 몸체와 그 일부인 유리 및 패널은 모두 적층 가공을 사용하여 만들어졌습니다. FDM (Fused Deposition Modeling)은이를 제조 한 회사의 인쇄 방법으로 사용되었습니다. 가벼운 디자인으로 가스를 효율적으로 사용할 수 있으며 환경을 고려하여 설계되었습니다. 소형차가 얼마나 연료 효율이 좋은지에 대한 예로서, 1 마일마다 2 센트 밖에 들지 않습니다.