알루미늄 단조 란 무엇입니까?

알루미늄 단조는 압축 또는 유사한 힘을 사용하여 공작물을 가열하고 형성하는 과정입니다. 다양한 응용 분야에서 알루미늄 단조의 다양한 유형과 방법이 있습니다. 산업, 상업적 또는 전문화 된 응용 프로그램에 종종 유용한 단조는 다른 알루미늄 제조 방법에 비해 많은 장점이 있습니다. 예를 들어, 부피 및 특정 물리적 특성은 종종 제어하기 쉽습니다.

위조 유형은 원하는 제품에 따라 다를 수 있습니다. 많은 유형의 단조에는 알루미늄 가열 및 압축이 포함되지만, 특수한 조각에는 냉간 단조가 가능합니다. 일부 예에는 기존의 원활한 단조가 포함됩니다. 기존의 알루미늄 단조는 일반적으로 두 가열 된 알루미늄 스톡 조각을 양면 프레스와 함께 압박합니다. 원활한 단조는 동일하지만 정밀한 단조 또는 2 차 프로세스를 사용하여 공작물을 완성합니다.

위조 방법은 일반적으로 응용 프로그램에 따라 변경되지만 T를 넘어서 실질적으로 다를 수 있습니다.그는 기본 디자인입니다. 이것은 종종 알루미늄을 산업, 상업 및 전문 애플리케이션에서 매력적인 생산 방법으로 만듭니다. 맞춤 주문 또는 고유 한 부품이 필요한 경우 알루미늄 위조는 보상하도록 설계 될 수 있습니다. 상황에 따라 알루미늄을 단조하는 일부 방법은 다른 방법에 비해 상당한 이점을 가질 수 있습니다.

알루미늄 단조의 장점에는 쉬운 복제, 대량 생산 및 비용 절감이 포함됩니다. 다이가 만들어지고 단조 과정이 시작되면 동일한 조각의 재생산은 사용 가능한 알루미늄의 양에 의해서만 제한됩니다. 이로 인해 알루미늄 조각의 대량 생산은 다른 방법보다 다른 방법보다 잠재적으로 비용 효율적입니다.

볼륨은 종종 특정 유형의 단조의 장점과 단점을 변경합니다. 대량 생산은 대량에 비해 높은 정밀도를 요구합니다제품 품질을 보장하기 위해 결과적으로 자동화 된 단조 공정이 종종 사용됩니다. 반면, 수동 알루미늄 단조에는 종종 가열 또는 가공 요소에 직접 접근하여 제품 품질을 제어하는 ​​작은 단조가 필요합니다. 수동 포트는 일반적으로 사용 된 프레스가 일반적으로 상호 교환 가능하기 때문에 사용자 정의 또는 전문 제품 요구를 충족시키는 데 가장 적합한 것으로 간주됩니다.

물리적 특성은 알루미늄 단조를 통해 모니터링 및 제어 할 수 있습니다. 예를 들어, 제품의 강도와 공차는 공작물에 가해지는 힘을 변경하여 조정할 수 있습니다. 강도와 공차 요구 사항이 다른 기능적 또는 장식 작품을 만들 때 도움이 될 수 있습니다. 이 유형의 단조는 또한 다른 방법보다 곡물 구조를보다 쉽게 ​​조작 할 수 있습니다.