임팩트 소켓이란 무엇입니까?

임팩트 소켓은 패스너를 풀거나 조이는 데 사용할 수있는 도구입니다. 임팩트 소켓의 목적은 임팩트 툴에 의해 가해지는 힘을 견딜 수 있으며, 이로 인해 표준 소켓이 부서 질 수 있습니다. 이러한 목적을 달성하기 위해, 충격 소켓은 일반적으로 비교적 연질의 강철로 만들어 질 것이며 크롬 마감재 대신에 흑색 산화물 또는 플라스틱 코팅을 가질 것이다. 이를 통해 임팩트 소켓을 핸드 래칫 또는 임팩트 툴과 함께 사용할 수 있지만, 많은 사람들이 두 세트를 모두 소유하고 의도 된 목적으로 만 각 유형을 사용합니다.

소켓은 하나의 렌치, 임팩트 드라이버 또는 브레이커 바가 많은 패스너 크기에서 작동 할 수 있도록하는 교체 가능한 도구입니다. 단일 암 소켓이있는 렌치는 수백 년 동안 사용되었지만 1863 년에 단일 소켓에 여러 개의 소켓을 연결할 수있는 첫 번째 도구가 발명되었습니다. 충격 소켓은 전기 및 공압 전동 공구의 도입과 함께 나중에 도착했습니다.

표준 소켓과 임팩트 소켓 사이에는 두 가지 주요 차이점이 있는데, 이는 사용 중 안전성을 향상 시키도록 설계되었습니다. 첫 번째는 소켓이 구성되는 재료입니다. 대부분의 표준 소켓은 매우 강하고 사용 중에 변형에 견딜 수있는 강철로 제작되었습니다. 이 유형의 강철은 또한 부서지기 쉽기 때문에 부서지면 부서 질 수 있습니다. 플라잉 샤드로 인한 부상을 피하기 위해 임팩트 소켓은 부러지지 않고 갈라 지거나 변형되는 부드러운 강철로 만들어지는 경향이 있습니다.

표준 소켓과 임팩트 소켓의 다른 주요 차이점은 마무리입니다. 녹의 가능성을 줄이고 시각적으로 매력적인 마감재를 만들기 위해 많은 소켓에 크롬 도금이되어 있습니다. 충격력이 가해지면 크롬이 날아갈 수 있습니다. 이러한 도금 재료의 파편은 깨진 소켓 조각보다 부상을 입을 가능성이 적지 만 도금이 끝난 후에 녹이 발생할 수 있습니다. 임팩트 소켓은 크롬보다 쪼개지거나 부서 질 가능성이 적은 블랙 옥사이드 또는 플라스틱과 같은 물질의 코팅으로부터 동일한 유형의 녹 방지를받습니다.

많은 툴이 임팩트 소켓과 함께 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 전기 및 공압 버전의 임팩트 렌치 및 에어 건은 잠재적 인 부상을 피하기 위해 임팩트 소켓과 함께 사용하기에 충분한 토크를 제공 할 수 있습니다. 래칫 및 브레이커 바와 같은 수동 툴과 함께 임팩트 소켓을 사용할 수도 있습니다. 적용되는 토크 수준으로 인해 소켓이 파손될 우려가있는 경우 표준 소켓을 사용하는 것보다 충격 소켓을 사용하는 것이 더 안전 할 수 있습니다.