분석적 품질 관리 란 무엇입니까?

분석적 품질 관리 절차는 회사가 일관되게 제품을 얼마나 잘 생산하는지 결정하기 위해 구현하는 통계 측정입니다. 제조업체는이 절차를 사용하여 품질이 고객의 기대와 시장에서 판매되는 현행 제품 표준과 일치하는지 확인합니다. 분석적 품질 관리 절차를 통해 기업은 더 많은 제품에서 샘플을 채취하고, 테스트 방식을 적용하고, 문제를 해결하기 위해 생산 절차를 조정하고, 이에 따라 직원을 교육해야합니다.

구체적인 품질 관리 절차는 회사가 생산하는 제품의 종류와 생산에 사용되는 프로세스에서 비롯됩니다. 예를 들어, 작업 오더 원가 계산은 각 작업 또는 생산 된 개별 프로젝트에 대한 직접 자재 및 인력 사용을 추적합니다. 각 프로젝트가 약간 다르기 때문에 이러한 제조업체의 경우 분석 품질 관리 절차를 구현하기가 더 어려울 수 있습니다. 품질 관리 관리자는 프로젝트를 과거 지침과 비교하지 않고 종종 고객에게 제공되는 회사의 생산 표준에 대해 프로젝트를 측정하기 위해 분석적인 접근 방식을 취합니다.

공정 원가 계산 시스템은 분석 품질 관리 절차에 더 적합합니다. 이 회사는 대량 생산 시스템에서 대량의 균일 한 제품을 대량으로 생산합니다. 대량 배치 또는 모집단의 제품이 생산 표준을 충족하거나 초과 할 수 있도록하기 위해 회사는 각 프로세스에서 품질 관리 절차를 구현합니다.

공정 원가 계산 시스템에서 생산 된 모든 제품을 테스트하는 것은 불가능하기 때문에 제조업체는 샘플을 선택해야합니다. 무작위 샘플링이 가장 좋습니다. 이로 인해 생산 된 세 번째 품목마다 100 갤런 배치에서 2 갤런의 액체를 수집 할 수 있습니다. 무작위 샘플링을 사용하는 회사는 동일한 샘플링 절차에 따라 각 배치를 테스트해야합니다. 샘플링 기법이 대규모 모집단 배치를 정확하게 반영하지 않으면 샘플링 기법을 조정해야합니다.

분석 품질 관리를위한 테스트 절차는 합격 또는 불합격 측면에서 기본 기준을 나타냅니다. 생산 된 액체가 회사가 기대하는 적절한 수준과 일치하는지 확인하기 위해 제품을 완벽하게 생산 된 제품 또는 화학 테스트와 비교할 수 있습니다. 배치가 처음 몇 번의 테스트에 실패하면 제조업체는 테스트가 증가 할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 오 탐지 품질 관리 테스트로 인해 배치를 폐기하지 않습니다.

분석 품질 관리 절차는 제품 품질을 유지하는 데 도움이되지만, 직원들에게 가르치는 순간이기도합니다. 소유자와 관리자는 생산 장비를 재 보정하거나 장비 사용 방법에 대해 직원을 교육해야합니다. 어떤 방식으로, 품질 관리 테스트를 통해 내부 검사에서 생산 오류를 찾을 수 있습니다. 불량한 품질 관리로 인한 실제 문제를 해결하지 못하면 제품 생산이 계속 저하됩니다.