자동화 된 제조 란?

자동화 된 제조는 제품이 생산되는 시설에서 장비를 가동하기 위해 컴퓨터 제어 시스템을 사용하는 제조 방법입니다. 시스템은 기계 작업과 제조 작업 예약을 모두 처리 할 수 ​​있기 때문에 조립 라인이나 제조 현장에서 작업자가 필요하지 않습니다. 완전 자동화 된 제조 시스템의 개발은 20 세기 후반까지 거슬러 올라가며,이 제조 기술은 전 세계에 걸쳐 다양한 규모의 시설에서 사용됩니다.

역사적으로, 제조는 전적으로 손으로 이루어졌습니다. 이를 위해서는 많은 양의 노동력이 필요하여 최종 제품의 비용이 상승하고 작업자가 상당한 위험에 노출되었습니다. 산업 혁명 동안 기계화 된 제조가 소개되었습니다. 기계화 제조에서 근로자는 직접 노동하는 대신 노동을 수행하는 장비를 운영합니다. 이를 통해 비용이 절감되고 일관성이 향상되었으며 작업장 안전 개발에 기여했습니다. 자동화 된 제조는 제조 방법의 정제 및 현대화 과정의 다음 단계입니다.

완전 자동화 된 시설에서는 바닥에 사람이 없습니다. 자동 장비는 제어 시스템에서 주문한대로 작동합니다. 이 시스템은 복잡한 소프트웨어를 사용하여 제조 작업을 예약하고 오작동하는 것으로 보이는 장비에서 진단을 실행할 수 있습니다. 정교한 소프트웨어에 연결된 카메라를 사용하여 제품 품질, 조립 라인의 속도 등을 모니터링 할 수 있습니다. 인간은 주로 장비의 유지 관리 및 제어 시스템의 프로그래밍에 관여합니다.

자동화 된 장비는 제품을 제조, 조립 및 포장 할 수 있습니다. 일부 시스템은 송장 및 우편 레이블이 포함 된 선적을 위해 제품을 포장하여 제품을 직접 라인에서 트럭으로 운송합니다. 자동화 비용은 장기적으로 비용을 절감하더라도 구현 비용이 많이 들기 때문에 자동화 정도는 제품과 회사 예산에 달려 있습니다. 컨설팅 회사는 회사에서 제조 애플리케이션을위한 자동화 시스템을 주문, 설치 및 사용자 정의 할 수 있도록 지원할 수 있습니다.

안전 측면에서 자동화 된 제조는 크게 개선되었습니다. 장비 작업을 위해 작업을 중단했을 때 사람들이 조립 라인에만 있으면 작업장 부상의 위험이 크게 줄어 듭니다. 자동화 된 시스템을 관리하려면 더 많은 교육과 기술이 필요하며 시스템의 유지 관리 및 관리와 관련된 작업자의 임금이 높아집니다. 그러나 자동화 된 제조는 또한 작업을 제거합니다. 이것은 고용률이 낮고 사람들이 잠재적으로 위험한 제조업을 실업보다 선호하는 지역에서 비판을 받았다.