블로우 성형이란?

블로우 성형은 플라스틱 산업에서 강하고 속이 빈 용기를 만드는 데 사용되는 제조 방법입니다. 이 프로세스를 통해 일반적으로 생성되는 제품의 예로 플라스틱 음료수 병, 플라스틱 드럼 및 연료 탱크가 있습니다. 전형적인 블로우 성형 공정은 플라스틱을 패 리슨 (parison)으로 알려진 중공 튜브로 용융시키고, 튜브를 몰드의 절반 사이에 배치하고, 몰드의 형태에 맞도록 팽창 될 때까지 가압 공기를 패 리슨으로 펌핑하는 단계; 몰드의 두 반쪽이 분리되고 완성 된 용기가 해제됩니다.

플라스틱의 강도

플라스틱은 실제로 강력하지만 유동적 인 결합에 의해 함께 유지되는 중합체 사슬입니다. 탄산 음료의 압력을 견딜 수있을 정도로 얇은 소다 병이 강한 이유는 플라스틱 병의 폴리머 체인이 두 방향으로 형성되어 있기 때문입니다. 이것은 일반적으로 매우 강한 웨빙 효과를 만듭니다. 플라스틱은 강도를 유지하면서 얇게 펴질 수 있으며, 블로우 성형 전문가는이 특성을 활용하여 얇지 만 강한 용기를 만듭니다.

과정

모든 유형의 컨테이너를 블로우 성형하려면 패 리슨 (parison)이라고하는 미리 형성된 플라스틱 조각이 필요합니다. 이 패 리슨은 일반적으로 블로우 성형 기계에 매우 가까운 플라스틱 사출 금형에서 압출됩니다. 따뜻한 패 리슨은 거꾸로 된 플라스틱 테스트 튜브처럼 보이며 미리 형성된 칼라와 바닥에 캡용 나사산이 있습니다. 패 리슨은 기계적으로 스탠드에 적재되고 병 모양의 금형의 양면이 함께 모입니다. 세 가지 프로세스의 차이점은 프로세스의이 시점에 있습니다.

이 시점에서, 중공 램로드가 패 리슨의 중심에 주입되어 금형의 상단으로 밀려 들어가면서 따뜻한 플라스틱 프리폼이 늘어납니다. 압축 된 공기는 중공 램로드를 통해 제어 된 저압 단계에서 강제 배출되어 플라스틱 측면이 금형 측면에 형성됩니다. 연신이 균일하게 수행되기 때문에, 플라스틱은 균일하게 얇고 강하게 유지된다. 이 공정은 비용이 많이 들지만 대량 생산에 사용될 때 매우 효율적이므로 물병과 같은 제품에 이상적입니다.

플라스틱은 라텍스 고무 풍선처럼 작동합니다. 압축 공기의 압력이 제어되는 한 재료는 균일하게 팽창하여 금형의 모양을 형성합니다. 성형 공정을 위해 새로운 장비를 설계하는 블로우 성형 엔지니어는 장비 및 성형 공정을 개선하는 방법을 이해하기 위해 기계에 대한 직접적인 경험이 필요합니다.