블로우 몰딩이란 무엇입니까?

블로우 몰딩은 플라스틱 산업에서 강력하고 중공 용기를 만들기 위해 사용되는 제조 방법입니다. 이 공정을 통해 일반적으로 생성 된 제품의 일부 예로는 플라스틱 음료 병, 플라스틱 드럼 및 연료 탱크가 있습니다. 전형적인 블로우 성형 공정은 플라스틱을 중공 튜브로 녹여 파리슨으로 알려진 중공 튜브로 녹아 곰팡이를 곰팡이의 반쪽에 놓고 곰팡이의 형태에 맞게 확장 될 때까지 튜브를 파리슨으로 펌핑하는 것입니다. 금형의 두 반쪽은 분리되고 완성 된 컨테이너가 방출됩니다.

플라스틱 강도

플라스틱은 실제로 강력하지만 유동적 인 결합에 의해 함께 유지되는 중합체의 사슬입니다. 얇은 소다 병이 탄산 액체의 압력을 견딜 수있을 정도로 강한 이유는 플라스틱 병의 중합체 사슬이 두 방향으로 형성 된 결과입니다. 이것은 일반적으로 매우 강한 웨빙 효과를 만듭니다. 그런 다음 플라스틱은 강도를 희생하지 않고 얇게 뻗을 수 있으며 Blow Molding Experts는얇지 만 강한 용기를 만들기 위해이 속성의 장점.

과정

블로우 성형 모든 유형의 컨테이너에는 파리슨 (Parison)이라는 미리 형성된 플라스틱 조각이 필요합니다. 이 파리슨은 일반적으로 블로우 몰딩 기계에 매우 가깝게 배치 된 플라스틱 분사 금형에서 압출됩니다. 따뜻한 파리슨은 거꾸로 된 플라스틱 테스트 튜브처럼 보이며, 바닥의 캡에 대한 미리 형성된 칼라와 스레드가 있습니다. Parison은 기계적으로 스탠드에 적재되며 병 ​​모양의 금속 금형의 양면이 함께 모입니다. 세 가지 프로세스의 차이점은 프로세스 의이 시점에 있습니다.

과정 에서이 시점에서 중공 램로드가 파리슨의 중심에 주입되어 곰팡이의 상단으로 밀려서 따뜻한 플라스틱 프리폼을 뻗어 나옵니다. 그런 다음 압축 공기는 중공 램로드를 통해 제어 된 저압 단계에서 강제로 강제로 P를 강요합니다.곰팡이의 측면에 형성되는 마지막 형태; 스트레칭이 골고루 수행되기 때문에 플라스틱은 균일하게 얇고 강하게 유지됩니다. 이 과정은 비용이 많이 들지만 질량을 생산하는 데 사용될 때 매우 효율적이므로 물병과 같은 것들에 이상적입니다.

플라스틱은 라텍스 고무 풍선처럼 작용합니다. 압축 공기의 압력이 제어되는 한 재료는 균일하게 팽창하여 금형의 모양을 형성합니다. 성형 공정을 위해 새로운 장비를 설계하는 블로우 성형 엔지니어는 종종 장비 및 성형 공정을 개선하는 방법을 이해하기 위해 기계에 대한 직접적인 경험이 필요합니다.