엉덩이 융합이란?

맞대기 융합은 용접에 사용되는 용어로 두 구성 요소가 극한 온도로 가열 된 다음 함께 압착되어 영구 결합을 형성하는 과정을 설명합니다. 솔더가 통합 된 다른 유형의 용접과 달리,이 기술은 실제로 금속과 열가소성 물질을 용융 된 형태로 녹여서 두 조각이 분자 수준에서 하나로 결합합니다. 필요한 전체 열과 힘은 함께 결합되는 재료에 따라 달라지며, 이러한 변수는 공정 중에 전체 내구성이 손상되지 않도록 사전에 계산해야합니다. 이 기술이 올바르게 완료되면 맞대기 융착이 발생한 영역이 원래 조각과 마찬가지로 강하거나 강해지며 손상에 대해 동등하게 내성이 있습니다.

가장 일반적인 맞대기 융합 방법 중 하나는 다양한 품목을 형성하도록 성형되는 금속 막대에서 완성됩니다. 로드의 두 끝 부분을 청소하고 본딩 프로세스를 준비한 다음 원하는 각도로 함께 배치합니다. 그런 다음이 두 항목은 표면이 빛나고 실제로 녹을 때까지 가열되며,이 시점에서 서로 결합하여 결합 과정이 이루어 지도록합니다. 이 금속 조각에서 열원을 제거하면 빠르게 냉각되어 하나의 고체 물체가 형성됩니다. 새로 형성된 조인트가 특히 강해야하는 경우, 금속 표면의 다른 부분과 비교할 때 초과되는 수준으로 전체 내구성을 높이기 위해 강철 및 텅스텐 합금을 추가 할 수 있습니다.

금속 맞대기 융합 공정은 일반적으로 몇 분 안에 수백 가지의 영구적 인 결합을 형성 할 수있는 기계 장치에 의해 완료되며, 그 결과 인간의 손으로 만들 수있는 것보다 기술적으로 완벽한 결과가 종종 있습니다. 조립 라인은 일반적으로 이러한 유형의 기술로 구현되므로 새로 결합 된 금속은 다른 부품이 부착되는 동안 자연적으로 냉각 될 수 있으므로 융합 및 냉각의 연속주기가 가능합니다. 더 큰 물체는 접합 공정 동안 구조적 무결성을 유지하기 위해 동시에 여러 가지 다른 용접이 필요할 수 있습니다.

수공구부터 복잡한 기계에 이르는 모든 것은 공장 내부 및 전 세계 건설 현장의 맞대기 융합을 사용하여 만들어집니다. 이 기술을 사용하면 얻을 수있는 주요 이점은 사람과의 상호 작용이 거의 없이도 달성 할 수있는 속도와 정밀도이며, 주요 단점은 무겁거나 복잡한 용접에 기계를 사용해야한다는 것입니다. 전기 융합 및 가이드 사이드 벤드는 가장 널리 사용되는 대체 절차 중 일부입니다. 그러나, 두 방법 모두 엉덩이 융합과 비교할 때 동일한 상대적인 장단점이 있습니다.