캡핑 된 강철이란 무엇입니까?

캡핑 된 강철은 생산 중에 4 가지 유형의 강철 탈산성 중 하나입니다. 이러한 특성에는 화학적 균일 성 및 특히 표면에 가스 다공성이 부족합니다. 강철을 캡핑하는 과정은 캐스팅 후 잉곳 몰드를 물리적으로 닫거나 캡핑하는 것으로 구성됩니다. 이로 인해 용융 강의 표면이 먼저 철분 함량이 비교적 높은 층과 최소의 가스 다공성 결함이있는 층으로 굳어집니다. 캡핑 된 강철의 우수한 표면과 기계적 특성은 시트 및 스트립 제품 생산에 이상적입니다.

생산 공정 동안 강철로부터의 산소를 제어하는 ​​것은 기본 제품에 대한 몇 가지 유용한 변형을 제공합니다. 여기에는 우수한 화학적 균질성, 불순물의 제어 분리, 그리고 표면 품질이 개선 된 가스 다공성의 배제를 특징으로하는 강이 포함됩니다. 산소 하강 순서로 탈산성 강철의 네 가지 기본 형태제거, 반추, 캡핑 및 림이 림이 제거됩니다. 산소 제거 과정은 주조 과정에서 알루미늄, 망간 및 페로 실리콘과 같은 탈산 제제의 첨가를 포함한다.

이 강철 변종은 중간 정도의 산소 제거를 특징으로합니다. 이로 인해 균질 한 구성, 불순물 분리 감소, 우수한 균일 한 마감 처리 된 두꺼운 캡 또는 상단 층으로 완성 된 잉곳이 발생합니다. 캡핑 프로세스는 주조 동안 용융물에 추가 된 감소 된 양의 탈산 제제로 표준 탈산 화으로 시작됩니다. 이것은 탈산 과정을 시작하고 요소의 분리를 시작합니다. 이 분리 과정은 탄소, 황 및 인이 잉곳의 외부에서 상대적으로 높은 철분 함량의 "림"을 형성하여 잉곳의 중심으로 이동하는 것을 본다.

용융 금속이 완전히 고화되기 전에 캡이나 덮개는캡에 인접한 용융물의 응고를 가속화하는 금형에 배치됩니다. 그 결과, 고철 함량이 높고 측면과 바닥 주위에 가스 다공성이 낮고 상단에 두꺼운 층이있는 강철 잉곳이 있습니다. 캡핑 및 감소 된 탈산 제제를 제외하고, 이것은 림드 강철을 생산하는 데 사용되는 것과 동일한 기본 프로세스입니다. 최종 제품은 또한 감소 된 림 두께가 다르고 상단 층 두께와 품질이 크게 증가합니다.

캡핑 된 강철은 고품질 표면이 필요한 프로세스에 효과적입니다. 캡핑 된 강철의 우수한 표면은 강철 표면의 가스 방출 불완전 성을 제거하기 어렵게하는 냉 작업 공정에서 특별한 가치가 있습니다. 이 과정에는 시트와 스트립 강철의 차가운 도면이 포함됩니다. 캡핑 된 강철은 일반적으로 반 키워지거나 죽인 강철만큼 덜 단단하며 순수하지 않습니다. 그러나 이것은 생산 된 품목과는 별다른 것이 없습니다.