셀룰러 제조는 무엇입니까?

린 제조라고하는 셀룰러 제조 시스템은 전 세계 제조 공정에서 상당히 최근 개발 된 것입니다. 가장 일반적인 셀룰러 또는 린 제조 시스템 중 하나는 Kaizen 시스템입니다. 일본의 Toyota Corporation이 원래 고안 한 Kaizen은 기술 및 셀룰러 제조를 활용하여 생산 공정에서 시간, 노력, 돈 및 자원의 낭비를 줄입니다.

셀룰러 제조 레이아웃은 전통적인 생산 라인과 직접적으로 모순됩니다. 생산 라인에서는 원료를받는 것에서부터 완제품의 운송까지 실행되는 단일 생산 라인을 서비스하기 위해서는 수많은 근로자가 필요합니다. 라인의 어느 부분에서나 직원 또는 기계의 고장으로 인해 거의 항상 라인의 특정 난이도가 수리되거나 재 시합 될 때까지 거의 모든 프로세스가 유휴 상태입니다. 세포 제조를 통해 생산은 작업자 및 생산 기계의 그룹 또는 세포로 나뉩니다.따라서 장비 오작동 또는 직원 문제로 인해 하나의 셀의 분해는 나머지 생산 공정에 근본적으로 영향을 미치지 않습니다.

매우 기술적이고 상세하지만 셀룰러 생산의 개념은 기본적으로 간단합니다. 가능한 한 효율적이고 수익성있게 원료에서 배송까지 완제품을 받으십시오. 셀룰러 제조 시스템 및 레이아웃은 본질적으로 생산 라인을 세그먼트 또는 셀, 때로는 모듈이라고도합니다. 작업자와 생산 기계로 구성된 각 셀은 제조 된 제품의 특정 구성 요소에 전념합니다. 이상적으로, 특정 셀을 포함하는 작업자와 장비는 필요할 때 다른 셀의 프로세스를 인수 할 수 있도록 훈련 및 구성되어 원료의 다운 타임과 낭비를 최소화합니다.

분명히, 구현하려면 시간과 돈에 대한 상당한 투자가 필요합니다.특히 확립 된 생산 시설에서 린 또는 셀룰러 제조 시스템. 생산 프로세스를 조절하는 프로세스에는 일반적으로 재 훈련 작업자와 재 툴링 장비가 모두 포함됩니다. 이 프로세스는 스타트 업 제조업 기업의 일환으로 구현 될 때 훨씬 저렴하고 시간이 많이 걸립니다. 설립 된 시설에서는 구현 과정은 일반적으로 몇 개월이 걸리는 반면, 새로운 시설은 셀룰러 제조 절차를 건설 및 직원 교육 프로세스에 통합 할 것입니다.

기술 및 셀룰러 제조는 전 세계적으로 수많은 설립 및 신생 제조 시설의 생산 공정을 간소화하기 위해 결합했습니다. Kaizen 및 Six Sigma와 같은 Lean Systems는 2 개의 스타트 업 비용이 매우 높지만 전통적인 생산 라인에 공통적 인 폐기물을 줄이는 데 단기 및 장기 이점을 제공합니다. 모든 제조 기업의 결론은 이익입니다. 셀룰AR 제조업은 이익을 극적으로 증가시키는 것으로 입증되었습니다.