원심 주조 란?

원심 주조는 용융 금속을 회전 금형에 부을 때 발생합니다. 회전 주형의 특성으로 인해이 주조 방법은 원통형 만 생성합니다. 물체의 크기는 다양하지만 일반적으로 최대 직경 10 피트 (3m), 길이는 50 피트 (15m)입니다. 반 원심 주조는 동일하지만 저속을 사용합니다.

원심력은 회전력에 의해 생성됩니다. 힘은 컨테이너 자체에 의해 생성되므로 가상의 힘 또는 관성력으로 알려져 있습니다. 회전에 의해 발생 된 힘은 밀도가 높은 물체를 회전 실린더 외부로 밀어냅니다. 과학에서 원심 분리기는 밀도가 높은 액체와 가벼운 액체를 분리하는 데 사용됩니다. 원심 분리기를 적용한 후에는 밀도가 높은 재료가 테스트 튜브의 바닥에있게됩니다.

주조는 주로 금속, 콘크리트, 석고 및 수지에 사용되는 제조 방법입니다. 필름 효과 스튜디오는 종종 그것을 고무와 함께 사용하여 인공 팔다리를 만듭니다. 금형은 정확한 모양이나 형태를 만드는 데 사용됩니다. 그런 다음 재료를 액체 형태로 녹여 금형에 붓습니다. 냉각되면 금형이 파손되거나 열리고 제품이 드러납니다.

소규모 원심 주조는 은세공으로 알려져 있습니다. 이것은 종종 보석을위한 작은 장식을 만드는 것을 포함합니다. 은세공 인은 잃어버린 왁스 성형 방법을 사용합니다. 소량의 용융 금속을 도가니에서 회전 암에 설치된 작은 금형에 붓습니다. 팔은 수직 차축의 일부입니다.

망원경 거울은 소규모 원심 주조 방법을 사용하여 만들어집니다. 최종 유리는 방사 유리에 용융 유리를 적용하여 더욱 균일하게 퍼집니다. 즉, 유리가 식 으면 연마가 덜 필요합니다. 대리석과 같은 다른 유리 제품은 원심력을 사용하여 제조됩니다.

대규모 원심 주물을 산업 주물이라고합니다. 이러한 주조 방법은 얇은 벽 실린더를 만드는 데 사용됩니다. 산업 규모의 제품으로는 파이프, 보일러, 압력 용기 및 플라이휠이 있습니다.

용융 금속을 영구 회전 몰드에 붓는다. 금형은 분당 300에서 3000 회전 (rpm)으로 회전합니다. 원심력은 금형의 외벽에 금속을 던지고, 불순물은 완제품 내부에 생깁니다. 마무리 및 가공은 불순물을 제거하여 다른 주조 방법보다 고품질의 제품을 제공합니다.

산업용 규모의 원심 주조의 장점은 금형 코어가 필요하지 않다는 것입니다. 회전력은 금속이 제자리에 냉각 될 때까지 외부에 금속을 유지합니다. 불순물을 제거 할뿐만 아니라 모든면에서 균일 한 두께를 생성합니다.

구리 및 알루미늄과 같은 합금 및 철과 같은 금속은 원심 주조에 사용될 수있다. 영구 금형을 사용하여 금속을 혼합 할 수도 있습니다. 먼저 스미스는 하나의 금속 또는 합금을 부어 넣은 다음 다음을 추가합니다. 이것은 두 개의 층을 만들거나 두 개의 금속을 혼합하기 위해 수행 될 수 있습니다.