세라믹 곰팡이 캐스팅은 무엇입니까?

세라믹 곰팡이 캐스팅은 임펠러와 같은 도구 및 부품을 만드는 제조 공정입니다. 세라믹 금형 공정은 청동 또는 스테인레스 스틸과 같은 재료를 사용할 수 있습니다. 세라믹 곰팡이 주조는 석고 금형 주조와 유사한 프로세스입니다. 플라스틱, 목재, 석고, 고무 또는 금속으로 만들어진 영구 금형 석고는 세라믹 금형 주조 공정의 일부로 사용됩니다. 세라믹 금형은 소모품 인 경향이 있습니다.

세라믹 금형 주조 과정의 첫 번째 단계는 세라믹 슬러리를 금형 패턴에 부어 넣는 것입니다. 세라믹 슬러리는 금형의 상단을 강화합니다. 경화 과정은 비교적 빠릅니다. 슬러리가 건조되면 고무의 일관성입니다. 패턴에서 제거되면 이제 생성되는 공구 또는 품목의 금형입니다.

금형은 금형에서 휘발성 물질을 제거하기 위해 저온으로 설정된 오븐에 배치해야합니다. 화염 토치가 사용될 수 있으며, 곰팡이의 각 영역 위로 토치의 불꽃을 굴립니다. 일단휘발성 물질이 제거되었고, 금형은 용광로에서 구워야합니다. 용광로는 1,832 ° F (1,000 ° C)로 설정되어 곰팡이를 강화시켜 세라믹 곰팡이로 만듭니다.

이 시점에서, 도구 나 품목을 만드는 강철 또는 기타 요소는 곰팡이에 쏟아 질 수 있으며, 이는 고온 붓기를 유지할 수 있습니다. 곰팡이는 뜨겁거나 곰팡이를 사용하는 사람이 먼저 식을 때까지 기다릴 수 있습니다.

세라믹 곰팡이 캐스팅에는 장점과 단점이 있습니다. 주요 단점 중 하나는 매우 비싼 프로세스라는 것입니다. 그러나 비용의 반대로, 프로세스는 기계가 프로세스를 마치거나 개선 해야하는 2 차 프로세스의 필요성을 제거 할 수 있습니다. 매우 비싼 프로세스이지만 세라믹 곰팡이 주조는 세부적인 캐스팅 제작을 포함하여 몇 가지 이점을 제공합니다. 이 유형의 캐스팅은 또한 매우 부드러운 서핑을 만들 수 있습니다.es. 주조에서 생성 된 도구 또는 항목의 치수는 크기, 모양 및 치수와 관련하여 매우 정확합니다.

세라믹 곰팡이 주조에 사용되는 주요 재료에는 강철, 스테인레스 스틸 및 청동이 포함됩니다. 이 프로세스에서 생성되는 가장 일반적인 유형의 부품에는 복잡한 절단 도구, 임펠러, 정밀 부품, 복잡한 절단 도구 및 플라스틱 금형 공구가 포함됩니다.