칩 형성이란 무엇입니까?

칩 형성은 일반적으로 공작 기계가 절단되는 재료의 가장자리에 닿는 경우 발생합니다. 이는 CNC (Computer Numerically Controlled) 가공 프로세스의 일부이며 일반적으로 제조시 밀링, 연삭, 호닝 및 터닝 시스템에서 발생합니다. 이들 기술에서, 칩 형성은 일반적으로 유사한 방식으로 발생한다. 공구의 운동은 일반적으로 전 단면을 생성하며, 재료의 유형에 따라 형성된 칩의 종류가 다를 수 있습니다. 그것들은 불연속 적이거나 연속적 일 수 있지만, 에지가 내장 된 불연속 칩은 또 다른 다양성입니다. 각 유형은 종종 기계 기능과 최종 제품 품질에 영향을 미치기 때문에 신중하게 연구됩니다.

가공 된 재료의 종류는 칩 형성에 차이를 만들 수 있습니다. 더 강한 재료는 일반적으로 더 약한 재료만큼 쉽게 부서지지 않으므로 연속 리본에서 칩이 벗겨 질 수 있습니다. 취성 물질을 사용하면 일반적으로 더 작은 칩이 형성되어 특정 영역에서 더 많은 칩이 파괴됩니다.

취성 재료에서는 불연속 칩 형성이 가장 일반적이며 재료가 작은 각도로 또는 저속으로 절단 될 때 발생할 수도 있습니다. 재료 절단의 표면 조도는 일반적으로 품질이 좋지 않은 반면, 연속 칩은 종종 기계 절단에서 가장 효율적인 것으로 간주됩니다. 톱니 모양의 칩은 종종 전단 영역이 혼합 된 금속으로 형성되는 다른 유형입니다. 가장자리 형성 기능이 내장 된 연속 칩은 금속 칩이 절삭 공구에 달라 붙어 열이 충분할 경우 용접 될 수 있습니다. 연질 금속에서 가장 일반적으로 발생하는이 현상은 가장자리가 느슨해져 공구와 공작물이 손상 될 수 있습니다.

모서리가 쌓이면 제조업체는 윤활을 추가하거나 더 날카로운 도구를 설치하거나 초음파 진동 시스템을 사용하여 문제가 발생하지 않도록 할 수 있습니다. 칩 브레이커가 때때로 사용되는데, 칩 브레이커는 칩이 공구에 달라 붙거나 엉키지 않도록 절삭 날 뒤의 홈 형태 일 수 있습니다. 다른 형상 또는 장치는 공작 기계에서의 칩 형성 문제를 다룰 수있다.

칩 형성은 제조업체, 특히 더 정밀한 가공 작업에서 종종 연구됩니다. CNC 가공에는 일반적으로 높은 변형률이 수반되는 반면, 사용 된 부품 또는 공구 재료, 온도 및 유체는 분석 및 현상에 영향을 줄 수 있기 때문에 이러한 분석은 어려울 수 있습니다. 공구 커터는 또한 재료 형성이 포함 된 영역에서 발생하는 성형 공정과 비교하여 칩 형성을 분석하기 어렵게 만들 수 있습니다.