연속 주조 란 무엇입니까?

연속 주조는 개별 금형으로 주조되지 않고 금속을 연속 주조하는 금속 가공 공정입니다. 이 공정은 매우 효율적이고 비용 효율적이므로 다양한 반제품 금속 생산에 인기가 있습니다. 주조되면, 금속은 필요에 따라 추가로 가공 될 수있다.

주조는 일반적으로 뜨거운 금속을 금형에 붓고 응고시키는 공정입니다. 금속은 금형의 모양을 취하고 일단 냉각되고 해제되면 그 모양을 유지합니다. 주조 공정은 고체 금속 부품을 제조하고 추가 가공을 위해 잉곳 및 블록을 만드는 데 사용되며 각 잉곳은 다양한 목적으로 사용될 수있는 정밀하게 보정 된 금속 합금을 포함합니다.

연속 주조에서, 금속은 용광로에서 녹아 턴 디쉬에 부어집니다. 타설은 세라믹 배관을 통해 이루어지며 금속의 산화를 방지하기 위해 턴 디시가 덮 힙니다. 턴 디쉬에서 금형으로 방출됩니다. 금속이 냉각되고 고형화됨에 따라, 일반적으로 금형을 둘러싸는 수냉 시스템을 사용하여 완성 된 주철이 금형의 끝에서 튀어 나옵니다. 토치를 사용하여 원하는 길이로 금속을 절단 할 수 있습니다.

주조 속도는 금속이 금형 밖으로 이동함에 따라 대체 금속이 주입되도록 신중하게 제어됩니다. 수직 연속 주조에서는 금속이 금형 위에 매달려 있고 수평 주조에서는 용광로가 금형 옆에 있습니다. 일부 수직 주조 설비는 곡선 몰드를 사용했으며, 금속은 곡선을 통해 이동하면서도 가단성이 있고 직선형으로 냉각 및 경화되면서 끝납니다.

공정의 모든 단계를 엄격히 제어하여 연속 주조 금속의 조성이 일관되고 고품질로 유지되도록합니다. 주조 작업이 올바르게 수행 될 때 전체적으로 균일하고 안정적이어야합니다.

연속 주조로 라운드, 슬래브, 빔 및 다양한 단면을 생성 할 수 있습니다. 철강의 연속 주조는 아마도이 주조 기술의 가장 보편적 인 사용 일 것인데, 제 분기에서 가공 될 강철 슬래브에서 건축에 사용되는 I- 빔에 이르기까지 모든 것을 만드는 데 사용됩니다. 회사는 요청에 따라 특수 합금을 제조 할 수 있지만, 연속 주조 시스템의 요구는 고객이 파운드리에 효과적인 운영 비용을 갖도록 대량의 특수 합금을 주문할 계획이 더 우수하다는 것을 의미합니다.