연속 캐스팅이란 무엇입니까?

연속 주조는 이산 금형으로 주조되지 않고 금속이 지속적으로 주조되는 금속 가공 공정입니다. 이 프로세스는 매우 효율적이고 비용 효율적이므로 다양한 반영 된 금속 모양의 생산에 인기가 있습니다. 일단 주조되면 금속은 필요에 따라 더 효과적으로 작동 할 수 있습니다.

일반적으로 주조는 뜨거운 금속이 곰팡이에 붓고 굳어지는 과정입니다. 금속은 곰팡이의 모양을 취하고 일단 식고 방출되면 그 모양을 유지합니다. 주조 공정은 단단한 금속 부품을 생성하고 추가 처리를 위해 잉곳과 블록을 만드는 데 사용되며, 각 잉곳에는 다양한 목적으로 사용할 수있는 정확하게 보정 된 금속 합금이 포함되어 있습니다. 붓기는 세라믹 배관을 통해 달성되며, 금속의 산화를 방지하기 위해 Tundish가 덮여 있습니다. Tundish에서 곰팡이로 방출됩니다. 금속이 식히고곰팡이를 둘러싸고있는 수냉식 시스템과 보통의 단형은 곰팡이의 맨 끝에서 완성 된 주조 금속 돌출부입니다. 토치는 원하는대로 세트 길이로 금속을 절단하는 데 사용될 수 있습니다.

주조 속도는 금속이 곰팡이에서 벗어날 때 교체 금속이 부어 지도록 조심스럽게 제어됩니다. 수직 연속 주조에서는 금속이 곰팡이 위에 매달려 있고, 수평 주조에서는 용광로가 금형 옆에 있습니다. 일부 수직 주조 설정은 곡선 금형을 사용했으며, 금속은 곡선을 통해 움직이고 여전히 가단성이 있고 냉각하고 단단한 직선 섹션으로 끝납니다.

프로세스의 모든 단계를 엄격하게 제어하면 연속적으로 주조 금속의 구성이 일관되고 고품질이 유지되도록합니다. 캐스팅 작업이 제대로 수행 될 때 전체적으로 고르고 안정적이어야합니다.

라운드, 슬래브, beAMS 및 다양한 단면이 연속 캐스팅으로 만들 수 있습니다. 강철의 지속적인 캐스팅은 아마도이 캐스팅 기술의 가장 인기있는 사용 일 것입니다.이 캐스팅 기술은 밀 슬래브에서 건설에 사용되는 I- 빔에 이르기까지 모든 것을 만드는 데 사용됩니다. 지속적인 캐스팅 시스템의 요구에 따르면 고객이 파운드리에 대한 비용을 효과적으로 만들기 위해 많은 양의 특수 합금을 주문하려는 계획을 세웠 음을 의미하지만 회사는 요청에 따라 전문 합금을 공식화 할 수 있습니다.

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