전기 아연 도금이란 무엇입니까?

전기 아연 도금은 금속 가공에서 부식 방지로 사용되는 공정입니다. 아연 전기 도금, 프로세스 또는 아연 도금 프로세스는 녹과 부식을 방지하기 위해 아연 층을 강철 표면에 부착합니다. 아연은 정상적인 부식을받지 않으므로이 도금은 도금 아래에있는 강철을 보호합니다.

이 전기 도금 공정은 아연 및 식염수 용액에 현탁 된 희생 아연 양극을 사용합니다. 아연 양극이 전원의 양극쪽에 부착되고 아연 도금 될 강철이 전원의 음극쪽에 부착 된 상태에서 전류가이 설정에 도입됩니다. 이러한 방식으로 전원을 부착함으로써, 양극에 의해 방출 된 양으로 하전 된 아연 이온이 음으로 하전 된 강으로 끌어 당겨진다.

이 공정은 다양한 제조 제품의 부식 방지 방법으로 사용됩니다. 아연 도금 못, 나사, 배선 및 파이프는 전기 아연 도금을 사용하여 처리되는 제품의 일반적인 예입니다. 또한 자동차 산업은 전기 도금 처리 공정을 광범위하게 사용하여 차체 패널, 프레임 및 기타 자동차 부품을 보호했습니다.

부식 방지층으로 전기 아연 도금을 사용하는 것은 기상 조건이나 부식성 요소에 노출되는 환경에서 사용되는 제품에 일반적입니다. 전기 아연도 금강으로 제조 된 제품은 전기 도금의 녹 방지 특성으로 인해 일반 강으로 제조 된 동일한 제품이 녹으로 감소 된 후에도 오랫동안 유용하게 남아 있습니다. 와이어 펜스 및 전기 아연 도금 강철 게이트에서 고속도로 표지판 및 가전 제품에 이르기까지 전기 아연 도금은 오래 지속되는 금속 제품이 필요한 거의 모든 곳에서 사용됩니다.

전기 도금 공정에 사용되는 아연 및 식염수 용액에 화학 성분을 첨가함으로써 추가적인 이점을 얻을 수 있습니다. 자동차 제조업체는 일반적으로 전 인산염 처리 (prephosphating) 기술을 사용하여 전기 아연 도금 부품에 페인트의 표면 접착력을 향상시킵니다. 인산 염 또는 기타 화학 물질을 전기 아연 도금 용액에 첨가하면 페인트의 접착력 향상, 윤활 또는 착색과 같은 다양한 이점이 화학 물질이 전기 도금 된 아연 층에 내장되어 있기 때문에 오래 지속되는 효과가 될 수 있습니다.

전기 아연 도금은 아연 도금과 같은 과정이 아닙니다. 전기 아연 도금 공정은 강철 도체에 아연 층을 생성하기 위해 전기를 사용해야합니다. 이 공정은 아연이 단순히 강철에 첨가 된 코팅이 아니라 분자 수준에서 강철에 부착되기 때문에 핫 딥핑과 같은 공정을 통한 아연 도금보다 영구적입니다. 이것은 중요한 차이점이지만 전기 아연 도금으로 아연 도금을 잘못 식별하는 것은 매우 일반적입니다.