압출 코팅이란?

압출 코팅은 열과 압력을 사용하여 얇은 플라스틱 층으로 재료를 코팅하는 데 사용되는 공정입니다. 이 공정은 종이, 직물, 알루미늄 호일 및 기타 플라스틱 제품의 내구성과 표면 품질을 개선하는 데 사용됩니다. 코팅은 용융 된 플라스틱을 슬롯 다이 내로 가압 주입함으로써 적용되며, 이는 얇은 플라스틱 막을 수용 물질의 움직이는 시트 상에 압출시킨다. 이어서, 조합 물을 냉각 및 압축하여 최종 생성물을 형성한다. 특정 작업 요구 사항에 따라 압출 코팅을 사용하여 제품의 양면을 코팅하거나 라미네이트를 만들 수 있습니다.

압출 코팅 기술을 사용하여 제조 된 플라스틱 코팅 제품은 수많은 일상적인 응용 분야에서 발견됩니다. 여기에는 코팅 된 보드 및 종이 제품, 비료 봉투에 사용되는 코팅 된 직조 직물 및 수많은 화학, 식품 및 제약 포장 재료가 포함됩니다. 이 플라스틱 코팅은 순수한 미적 목적, 표면 마감재의 내구성 및 품질 향상, 민감하거나 부패하기 쉬운 제품을위한 무균 포장재 생산에 사용될 수 있습니다.

압출 코팅 공정은 사출 성형에 사용되는 것과 유사한 입상 플라스틱 가열 및 가압 시스템으로 구성됩니다. 이는 좁은 구멍 슬롯 다이가 장착 된 압출기 헤드에 일정한 압력의 용융 용융 플라스틱을 공급한다. 다이는 롤로부터 당겨질 때 기판 또는 수용 재료 위에 플라스틱 박막을 압출시킨다. 코팅 된 기판은이어서 압력 롤러와 수냉식 냉각기 롤러 사이를 통과한다. 이 두 롤러는 플라스틱 코팅이 올바른 두께를 유지하고 냉각되어 인쇄물에 올바르게 응고되고 접착되도록합니다.

압출 코팅에 사용되는 플라스틱은 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌 및 ​​에틸렌 비닐 아세테이트와 같은 열가소성 수지입니다. 그들은 다양한 유익한 특성을 코팅하는 데 사용되는 기판을 빌려 사용 범위를 크게 확장합니다. 여기에는 내 습성, 제품의 위생적인 ​​접촉 장벽, 제품 질량 손실 감소 및 열 밀봉 가능성이 포함됩니다. 압출 코팅은 쉬운 양면 코팅, 고속 라인, 무용제 및 무 접착 코팅 및 가변 코팅 두께를 포함하여 다른 공정에 비해 몇 가지 장점을 가지고 있습니다.

압출 코팅 공정은 유연하며 다양한 사용자 정의 마감 및 코팅 구조를 허용합니다. 기판은 용이하게 양면에 코팅 될 수 있고, 상이한 기판 재료의 교대 층으로 이루어진 라미네이트 및 플라스틱이 가능하다. 냉각 롤러 표면은 코팅에 무광택, 광택 또는 장식 마감을 제공하기 위해 적용되거나 엠보싱 될 수있다.