거품 분리 가란 무엇입니까?

폼 분리는 배경 가스와 계면 활성제를 사용하여 액체 혼합물의 성분을 제거하는 과정이다. 계면 활성제는 용액과 화학적으로 반응하지 않고 거품을 생성하는 데 도움이되는 화학 물질입니다. 귀금속, 단백질 및 물의 불순물을 포함한 폼 분리 방법을 사용하여 많은 재료를 액체에서 제거 할 수 있습니다.

폼 분리를위한 또 다른 용어는 흡착성 기포 분리입니다. 흡착은 화학 반응이 발생하지 않고 폼 표면에 재료가 증착된다는 것을 의미한다. 폼은 표면 장력을 가지며, 어떤 경우에는 분자 극성이있어 원하는 재료를 폼 표면에 끌어냅니다.

광석에서 금을 추출하는 많은 화학적 방법이 있지만, 그 중 다수는 독성 화학 물질과 폐기물을 포함합니다. 공기 또는 질소 가스 및 폼 생산 계면 활성제를 사용하여 액체 혼합물로부터 금을 추출 할 수있다. 장비를 빠져 나가는 폼은 금이 풍부합니다.금을 회전시키고 거품을 제거하는 원심 분리기에 의해 분리됩니다.

단백질과 오일의 분리는 폼 분리 장비로 달성 될 수 있습니다. 계면 활성제는 유기 또는 오일 분자를 물 분자보다 선호하여 원하는 생성물을 폼 인터페이스에 유치합니다. 폼 시스템은 압축 공기 대신 비 반응성 질소 가스를 사용하여 원하는 재료와의 공기의 산화 반응을 방지 할 수 있습니다.

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폐수 처리 시스템은 종종 폼 분리 단계를 사용하여 물 흐름에서 고체를 제거합니다. 중력 또는 원심 분리기 작업에 의해 더 큰 고형물을 제거 할 수 있지만 처리 된 물 표준을 충족시키기 위해 미세한 고형물을 제거해야합니다. 공기는 계면 활성제와 함께 거품을 일으켜 거품 탱크의 상단으로 올라가는 폼 층을 생성 할 수 있습니다. 미세한 고형물은 폼에 흡착되어 탱크를 넘치거나 상단에서 삐걱 거릴 수 있습니다.

폼 분리배치 프로세스는 액체 혼합물을 가공 탱크에 배치하고 대부분의 제품이 제거 될 때까지 폼을 생산합니다. 제품 분석은 프로덕션 분석이 완료된시기를 결정할 수 있고 장비를 다시 채울 수 있고 프로세스가 반복 될 수 있습니다.

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연속 생산 시스템은 혼합물을 용기의 바닥 또는 측면에 추가합니다. 공기 또는 기타 가스 및 계면 활성제는 바닥에 첨가되며 가스가 위쪽으로 이동함에 따라 혼합됩니다. 폼은 탱크 상단 또는 액체 수준 위의 측면의 수집 지점으로 운반됩니다. 추가 처리는 원하는 제품 스트림에서 계면 활성제를 제거 할 수 있습니다.