그룹 기술이란 무엇입니까?

그룹 기술 (GT)은 생산 방법의 효율성을 개선하여 비용을 낮추기 위해 노력하는 제조 전략입니다. 이것은 종종 디자인에서 유사한 부품 (부품 패밀리라고 함)을 가져 와서 개별 부품이 아닌 함께 생산함으로써 달성됩니다. 그룹 기술의 목표는 생산 시간을 줄이고 수익을 극대화하는 것입니다. 두 가지 모두 전체 설계의 여러 부분을 별도로 구성하고 조립할 때 어려움을 겪을 수 있습니다. 일단 구축되면 그룹 기술은 자동화의 이점을 활용하여 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

비즈니스 혁신가 프레드릭 윈 슬로우 테일러 (Frederick Winslow Taylor)가 20 세기 초에 처음 제안한 그룹 기술은 비즈니스 및 산업에 대한 과학적 관리 접근 방식의 한 요소였습니다. Taylor는 생산 기술을 평가하고 개선을 제안하기 위해 회사가 고용 한 최초의 비즈니스 컨설턴트 중 한 명입니다. GT 사용을 포함한 그의 많은 권장 사항은 일반적으로 수동 노동에서 더 큰 자동화로의 전환에 기반을두고 있습니다.

그룹 기술의 논리적 근거는 효율성 향상을 통한 단가 절감은 더 큰 수익을 의미한다는 것입니다. 이를 위해 GT는 전통적인 제조 방식에 대한 다양한 수정을 포함 할 수 있습니다. 여기에는 다양한 구성 부품을 동일한 모양과 크기로 표준화하고, 공장 플로어에 생산 기계를 재 배열하여 조립 흐름을 개선하고, 생산 수준을 묶어 자본을 확보하기위한 수준을 정하는 것이 포함됩니다.

그룹 기술 접근법의 일부로 종종 수행되는 현대 이니셔티브는 특정 특성에 따라 부품을 분류하는 것입니다. 그런 다음 이러한 분류는 기호 또는 바코드를 사용하여 적용되므로 고객이 주문하고 작업자를 쉽게 식별 할 수 있습니다. 즉, 공장 현장에서 발생하는 오류가 줄어들고 새 부품 및 교체 부품 주문이 더 간단 해집니다. 종합하면, 회사가 적용한 그룹 기술 접근 ​​방식의 다양한 측면은보다 빠른 주문 이행, 유지해야 할 부품 수 감소, 신제품에 대한보다 정확한 비용 추정을 의미합니다. 개별 근로자의 역량에 대한 의존도가 낮을수록 인적 오류의 예측 가능성도 줄어 듭니다.

성공적인 비즈니스를위한 필수 도구로 그룹 기술 및 기타 과학 관리 기술이 확립되었으며, 그 교리가 많은 고등 교육 기관의 커리큘럼의 일부가되었습니다. 인간 노동 비용이 계속 상승함에 따라 자동화 및 표준화는 성장과 밀접한 관련이 있습니다. 회사는 컨설턴트에게 지속적으로 비용을 지불하여 생산 방법을 개선하고 자동화합니다.