열 스테이 킹이란 무엇입니까?

열 스테이 킹은 서로 다른 구성 요소를 응집 기능 장치에 연결하는 프로세스에 관한 것입니다. 이 적용은 플라스틱 및 수지 부품이 포함 된 제품의 조립에서 매우 일반적입니다. 열 스테이 킹의 일부인 플라스틱 접합 전략은 제조 품목의 전체 구조를 강화하고 제품의 안정성을 높이는 데 도움이됩니다.

열 스테이 킹의 기본 개념은 사전 성형 된 인터페이스에서 구성 요소를 결합하는 것입니다. 예를 들어, 한 구성 요소에 부착 된 플라스틱 스터드는 부속 부품의 구멍에 삽입됩니다. 두 구성 요소가 결합되면 스터드 끝이 연화되고 가열되어 스터드가 구멍에 단단히 고정되도록 더 큰 헤드가 형성됩니다.

오늘날 많은 부품이 플라스틱과 수지로 만들어졌습니다. 많은 경우에, 구성 요소의 실제 구성은 사출 성형과 같은 수단을 사용함으로써 달성된다. 열 스테이 킹은 구성 요소를 제자리에 단단히 고정하기 위해 하나 이상의 가열 요소를 추가하여이 과정을 거칩니다.

열 스테이 킹은 조인트에서 두 개의 플라스틱 부품을 결합하는 것 이상으로 활용 될 수 있습니다. 열 스테이 킹에 사용 된 열 유도 특성으로 인해,이 공정은 또한 플라스틱 부품을 금속 부품에 결합시키는 것도 가능하게한다. 금속 및 플라스틱 구성 요소를 혼합하여 제조 된 수많은 제품의 경우, 열 스테이 킹을 사용하면 경우에 따라 나사와 리벳이 필요하지 않습니다.

실제 열 스테이 킹 프로세스는 몇 초 밖에 걸리지 않습니다. 구성 요소가 결합 된 후 스터드 헤드가 연화되도록 온도가 상승합니다. 동시에 압력이 가해져 스터드의 몸체를 수용하는 구멍보다 넓은 스터드에 헤드가 생성됩니다. 플라스틱이 압력을 가해 헤드를 생성 할 수있을 정도로 온도가 최대 5 초 동안 유지되면 결합 된 구성 요소가 점차 냉각됩니다. 플라스틱이 식 으면서 딱딱한 질감을 되찾고 구성 요소 사이에 견고한 연결을 만듭니다.