헤이 준 카란?

Heijunka는 생산 수준을 매끄럽게하거나 매끄럽게하는 프로세스를 나타내는 일본어 단어입니다. 이 시스템은 생산 라인의 모든 제품이 동일한 지 확인하기 위해 제조 프로세스의 일정을보다 작고 관리하기 쉬운 양에 집중할 수있는 프로세스입니다. 이 유형의 시스템을 사용하려면 제품의 특정 부분마다 하나씩 헤이 준카 박스를 라인에 설치해야합니다. 예를 들어, 생산 라인에서 인형을 만들고 6 개의 별도 본체 부품이있는 경우 6 개의 상자를 설치해야합니다.

생산 공정을 안정화하면 세 가지 특정 목표를 달성 할 수 있습니다. 헤이 준 카가 할 수있는 첫 번째 일은 회사 나 직원들에게 부담을주지 않으면 서 공공 수요에 따라 조립 라인을 조정할 수 있기 때문에 폐기물의 양을 줄이는 것입니다. 헤이 준카 스케쥴링을 통해 달성 할 수있는 다음 목표는 조립 라인이 훨씬 매끄럽고 합병증이 적기 때문에 회사의 임원뿐만 아니라 제조 장비의 부담을 줄이는 것입니다. 도달 할 수있는 최종 목표는 조립 라인에서 나오는 제품을 매끄럽게하는 것입니다. 이는 결함이있는 것이 아니라 각각의 모든 품목이 동일하다는 것을 의미합니다.

헤이 준카 시스템이 작동하려면 특별하게 설계된 헤이 준카 박스를 조립 라인에 설치해야합니다. 이 상자는 Kanban 카드에 의해 실행되며 상자는 생산중인 제품 내 혼합 용량에 따라 상자를 조정할 수 있습니다. 카드 수는 프로세스의 각 단계를 제어 할 수 있도록 생산되는 항목의 수와 일치합니다. 재료 처리기는 필요에 따라 카드를 설치 및 제거해야하므로 생산 라인을 최대화하고 일반적으로 조립 라인과 관련된 가동 중지 시간을 줄입니다.

Heijunka는 기본적으로 회사가 제조하는 특정 제품의 요구에 의해 설정된 목표를 달성 할 수있는 고급 방법입니다. 경계선을 설정하고 필요에 따라 선을 조정하는 사람을 확보함으로써 특정 양의 품목을 감소 된 시간에 생산할 수 있습니다. 이 개념의 기본 개념은 제품을 대량 생산하고 결함이있는 품목 내에 나타날 가능성을 갖기보다는 제품을 모두 소량으로 만드는 것이 더 낫다는 것입니다.