증분 시트 형성이란 무엇입니까?

증분 시트 성형은 뛰어난 유연성과 저렴한 가격으로 광범위한 유통 또는 시제품을 생산할 수있는 3 차원 (3D) 판금 성형 공정입니다. 다른 공정과 달리, 증분 시트 성형은 금속 시트로부터 부품을 물리적으로 펀칭하기 위해 다이 세트를 사용하지 않습니다. 이 프로세스에서, 3 차원 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 밀링 머신은 시트 주위에 형상화 된 툴 비트를 이동시키고, 설정된 증분으로 시트에 이미지를 점차적으로 감동시킨다. 기계의 움직임은 부품의 3D CAD (Computer-Aided Design) 모델을 참조로 사용하여 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 공정이 다이를 생산하기 위해 고가의 툴링 기술을 사용하지 않는다는 사실은 이것을 판금 형성의보다 비용 효율적인 방법 중 하나가되게한다.

판금 성형은 완제품의 주조에 사용되는 다양한 양의 완제품 또는 음의 금형을 생산하는 일반적인 방법입니다. 이들 기술은 분배 가능한 상업적 제품 및 첨가제 프로토 타이핑 방법 모두를 생성하는데 사용된다. 대부분의 기존 판금 성형은 프레스에 배치 된 포지티브 및 네거티브 반으로 구성된 다이 세트를 사용하여 달성됩니다. 판금은 다이들 사이에 놓이고, 그 후 함께 프레스되어 부품을 형성한다. 효과적이고 정확하지만,이 방법은 다이 툴링을위한 상당한 초기 재정 지출이 필요하며 비용을 정당화하기 위해 높은 생산량을 요구합니다. 증분 시트 성형은 비교적 적은 비용으로 비슷한 결과를 만들어내는 비교적 젊은 기술입니다.

증분 시트 성형 공정은 원하는 부품의 CAD 모델에 의해 제어되는 3D CNC 가공 스테이션을 사용합니다. 기존의 밀링 머신과 유사하게이 머신에는 맞춤형 성형 툴 비트가 장착 된 척이 있습니다. 기계는 시트 표면을 가로 질러 공구 비트를 전진시켜 부품의 모양을 추적합니다. 각 패스에서 공구 비트는 점차적으로 내려 가면서 점차적으로 증가하며 원하는 모양을 시트에 천천히 누릅니다. 기계는 각 패스 사이의 증분 수와 거리를 늘리거나 줄 이도록 프로그래밍하여 거친 표면이나 계단 모양의 부품 또는 매끄러운 표면을 가진 부품을 만들 수 있습니다.

증분 시트 형성의 특성은 관련된 정확성 및 고가의 다이 생산이 없기 때문에 본질적으로 저렴하고 정밀하다. 이 프로세스를 사용하면 대량 생산 작업을 시작하지 않고도 필요에 따라 표준 시트 크기로 스톡 부품을 빠르게 제조 할 수 있습니다. 이는 소량 주문형 생산이 필요한 사업체 또는 판금 프로토 타입 부품을 생산하고자하는 사업자에게 상당한 긍정적 인 비용 영향을 미칩니다.