인덕션 씰링이란 무엇입니까?

인덕션 씰링은 물리적 인 접촉없이 밀폐 된 용기를 만들 수있는 공정으로, 일반적으로 호일 및 기타 재료로 구성된 라이너가 필요합니다. 라이너는 용기의 상부에 배치되고 유도를 통해 가열된다. 가열 될 때 왁스 또는 다른 밀봉 물질이 예열되어 용기에 단단히 부착됩니다. 유도 밀봉은 직접 접촉 할 필요가없는 공정이므로, 밀봉 공정 전에 포일 라이너 위에 뚜껑을 놓을 수있다. 이 절차는 약물, 식품, 모터 오일 등을 포함한 광범위한 제품을 밀봉하는 데 사용됩니다.

1950 년대 후반, 밀봉 밀봉 용기에서 액체가 누출되는 문제를 해결하기 위해 유도 밀봉 개념이 개발되었습니다. 첫 번째 유도 실러는 진공관 기술을 사용했지만 고체 장치가 곧 소개되었습니다. 대형 장치는 컨베이어 벨트를 사용하여 컨테이너를 자동으로 처리 할 수 ​​있지만 소형 핸드 헬드 장치로 유도 밀봉을 수행 할 수도 있습니다.

인덕션 씰링의 초기 사용은 운송 중에 액체가 컨테이너에서 쏟아지지 않도록하는 것이 었습니다. 나중에 용기의 밀봉 특성으로 인해 식품을 장기간 신선하게 유지하는 데 사용됩니다. 다양한 사건으로 인해 약물에 대한 변조 방지 씰이 만들어졌습니다. 이들 용기를 생성하기위한 바람직한 방법 중 하나는 유도 밀봉이다.

호일 라이너를 생성하는 데 사용되는 재료는 용기에 눈에 보이는 잔류 물을 남기도록 설계 될 수 있습니다. 소비자가 의약품을 구입할 때이 잔류 물이 존재하면 제품이 변조 된 것입니다. 다른 포일 라이너는 잔류 물을 남기지 않도록 설계되며, 이는 일반적으로 식품을 포장 할 때 더 바람직하다. 많은 양의 잔류 물이 남은 경우 식품을 오염 시키거나 사용을 방해 할 수 있습니다.

유도 밀봉에 의해 제공되는 주요 이점 중 하나는 가열 장치와 병 사이에 접촉이 필요 없다는 것입니다. 이를 통해 유도 실러가 다양한 컨테이너 크기와 함께 작동하고 프로세스 속도를 높일 수도 있습니다. 물리적 접촉이 필요하지 않기 때문에 컨테이너에는 라이너를 적용하고 뚜껑을 덮은 다음 동일한 컨베이어 조립 라인에서 유도 실러 아래를 통과 할 수 있습니다. 전도성 밀봉과 같은 공정에서는 금속판과 라이너 사이에 물리적 접촉이 필요하므로 처리 속도가 느려질 수 있습니다.