황동 도금에는 어떤 것이 있습니까?

황동 도금은 금속 물체의 표면에 얇은 황동 층을 증착하는 과정입니다. 이 과정은 전기가 충전 된 화학 조에서 수행됩니다. 황동 도금의 두께와 품질은 수조에서의 시간 길이, 사용 된 화학 물질 및 탱크 구성에 따라 결정됩니다.

황동 도금을 물체에 적용하는 공정을 전기 도금이라고합니다. 이 공정에서, 황동 도금이 적용될 금속 물체 또는 표면 인 기판 및 황동 공급원은 화학 조에 침지된다. 전기는 황동을 통해 시스템으로 들어가고 기판을 통해 나옵니다. 그것은 황동 입자를 용액을 통해 기판을 향해 운반합니다. 이러한 입자가 기판에 도달하면 표면에 정착하여 결합합니다.

황동이 담긴 화학 조의 구성은 중요합니다. 황동 도금은 거의 항상 시안화물 용액에서 이루어집니다. 사용할 수있는 다른 화학 물질이 있지만 대부분의 회사는 황동과 잘 반응하므로 시안화물을 계속 사용합니다.

황동판이 성장하는 동안 기판 재료 및 황동은 전기 도금 탱크에 유지된다. 기판에 황동 도금층을 형성하는 데 몇 시간에서 며칠 또는 몇 주가 걸릴 수 있습니다. 공정에 소요되는 시간은 최종 제품의 원하는 두께에 따라 다릅니다.

화학 조의 온도는 또한 황동 도금이 성장하는데 걸리는 시간에 영향을줍니다. 최적의 온도 범위는 화씨 95 ~ 105도 (섭씨 35 ~ 40.5도)입니다. 화씨 75도 (섭씨 24도)에서 자라는 판은 최적의 온도 범위 내에서 자라는 것보다 성장하는 데 약 두 배가 걸립니다.

황동 도금에 사용할 수있는 용기에는 여러 가지 유형이 있으며 가장 일반적인 배럴 및 탱크입니다. 배럴 전기 도금은 자유롭게 회전 할 수있는 작은 물체에 유용합니다. 배럴은 공정 전반에 걸쳐 회전되어 기판의 모든면에 균일 한 황동 표면을 만듭니다. 탱크 전기 도금은 큰 금속 시트와 함께 더 자주 사용됩니다. 탱크 전기 도금에서, 기판은 탱크 내로 내려 가고 여기서 도금은 기판의 평평한 표면에 균일하게 증착된다.