탄소강 용접에는 어떤 것이 있습니까?

탄소강은 강의 최종 용도에 따라 다양한 다른 요소와 함께 일반적인 탄소 합금 요소를 특징으로하는 대형 강철 합금 제품군입니다. 이러한 재료를 결합하는 데 사용되는 몇 가지 제조 방법이 있으며, 용접이 가장 인기있는 예 중 하나입니다. 저탄소 강은 아크 및 차폐 가스 공정을 포함한 여러 가지 방법을 사용하여 용접이 매우 쉽고 간단합니다. 고 탄소강 용접은 조금 까다롭기 때문에 금속을 조심스럽게 예열하고 용접 후 냉각해야합니다.

탄소강이라는 용어는 여러 종류의 철강 합금 제품에 대한 일반적인 설명입니다. 이들 재료는 의도 된 용도에 따라 다수의 상이한 합금 원소를 특징으로 할 수 있지만, 모두 다양한 정도로 탄소를 함유한다. 이러한 재료를 사용하여 구조물과 부품을 구성하고 제작하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 탄소강 용접입니다. 용접은 두 조각의 금속을 모아서 거의 또는 전혀 틈이없는 밀접한 결합을 형성합니다. 두 부분 사이의 영구 조인트는 국부 고온과의 결합을 따라 좁고 집중된 선으로 조각들을 녹여서 형성됩니다.

모든 탄소강 제품의 탄소 함량은 작업 특성뿐만 아니라 재료의 용접에도 영향을 미칩니다. 이러한 이유로, 고 탄소 및 저탄소 품종의 탄소강 용접은 금속의 총 탄소 함량에 의해 결정되는 정도로 서로 상이하다. 탄소 함량이 낮은 강 또는 일반적으로 알려진 연강은 용접하기가 더 쉽고 제조 및 시공에서 대부분의 탄소강 용접을 나타냅니다. 연강은 통상적 인 아크 용접, 옥시-아세틸렌 용접 또는 가스 차폐 아크 용접 공정 중 하나를 사용하여 용접 될 수있다.

아크 또는 스틱 용접은 저탄소 강을 용접하는 가장 일반적인 두 가지 방법 중 하나입니다. 아크 용접기는 높은 전류를 생성하여 기계의 활선 및 접지 단자에 연결된 한 쌍의 케이블을 통과합니다. 라이브 케이블의 끝 부분에는 플럭스 피복 전극이 고정되는 스프링 식 클램프가 있습니다. 접지 케이블은 다른 클램프로 금속 공작물에 고정됩니다. 전극이 금속에 가까워지면 전류가 금속에 닿아 집중적으로 집중된 집중 열 영역을 생성합니다.

이 열은 용접 포인트에서 전극 및 플럭스와 함께 용접 지점에서 금속 공작물을 녹여 용접의 산화 오염을 방지합니다. 다른 일반적인 저탄소 강 용접 방법은 가스 금속 아크 용접 또는 MIG입니다. 이 프로세스는 아크 용접과 유사한 방식으로 작동하며 전극 만 용접기에서 용접 지점으로 공급되는 연속 와이어 스트랜드입니다. 아르곤 가스 또는 아르곤 / 헬륨 혼합물의 일정한 흐름이 용접 점으로 향하여 용접 풀을 오염으로부터 보호합니다. 가스 텅스텐 아크 용접 또는 TIG 및 옥시-아세틸렌 용접은 덜 일반적으로 사용되는 저탄소 강 용접 방법입니다.

고 탄소 함량의 강철은 경도 때문에 금속을 가열하는 것이 연화되기 때문에 연강보다 용접을 어렵게하는 특성으로 인해 유용합니다. 동일한 탄소강 용접 방법이 고 탄소강을 용접하는 데 사용되지만, 준비 및 용접 후 처리는 다릅니다. 용접 동안 강 연화를 방지하기 위해, 부품은 일반적으로 용접 후 제어 된 방식으로 예열 및 냉각된다. 이 예열 및 냉각 공정의 범위는 강의 전체 탄소 함량에 의해 결정됩니다.