돼지 철 생산에 관여하는 것은 무엇입니까?

돼지 철 생산 과정은 철광석, 숯 및 폭발 용광로 내부의 플럭스로 알려진 중개 물질의 조합을 포함합니다. 재료가 강렬한 열과 결합되면 철광석의 대부분이 녹아서 슈퍼 해적의 액체 형태를 만듭니다. 사용 된 재료 및 냉각 방법에 따라 Pig Iron 생산은 단철, 주철 또는 강철을 생성하는 데 중간 단계가 될 수 있습니다.

돼지 철 생산에 사용되는 고로는 일반적으로 여러 개구부가있는 큰 강철 구조입니다. 상단 근처에서 개구부는 광석, 숯 및 플럭스 재료를 교대 패턴으로 첨가 할 수 있습니다. 용광로에서 아래쪽으로 내려 가면 두 개의 문이 공기를 주입 할 수 있으며, 이는 화씨 1472-2192도 (섭씨 800-1200도) 사이의 어느 곳으로 예열됩니다. 용광로의 바닥에서, 2 개의 추가 개구부로 액체 금속과 슬래그가 배수 될 수 있습니다.

퍼니스 내부에 한 번, 재료는 액체 피그 철을 생성 할 수있는 몇 가지 반응을 겪습니다. 숯은 일산화탄소를 방출하여 공기의 열을 증폭시켜 온도를 훨씬 더 높은 수준으로 높입니다. 일산화탄소가 상승함에 따라, 철층의 산화철 양을 감소시켜 순수한 금속 철의 비율이 높아지고 광석의 용융점을 감소시킨다. 일반적으로 석회암 또는 장석 인 플럭스 물질은 철광석의 불순물과 반응하여 슬래그로 알려진 저 멜팅 포인트 재료를 생성하고 광석을 더 정화합니다. 이러한 중요한 상호 작용이 발생하면 철이 녹아서 용광로의 바닥을 통해 배출됩니다.

돼지 철 생산의 다음 단계는 재료의 냉각과 관련이 있으며 제품의 특이한 이름을 설명합니다. 액체 철이 용광로 밖으로 배출되면 전통적으로 더 짧은 채널이있는 길고 중앙 채널로 전환됩니다.s는 냉각하고 단단한 각도로 출발합니다. “Pig Iron”이라는 이름은 긴 채널과 유사한 모성 돼지와 돼지를 빨아 먹는 작은 수로에서 비롯됩니다. 그러나 대부분의 현대적인 돼지 철 생산에서,이 과정은 더 이상 사용되지 않습니다. 돼지 철을 단단한 물질이 아닌 액체 상태로 운반 할 수있는 방법이 개발 되었기 때문에이 과정은 더 이상 사용되지 않습니다.

돼지 철 생산은 일반적으로 완성 된 철 제품 생성의 한 단계에 불과합니다.이 형태의 철분 함량이 높으면 대부분 사용할 수 없기 때문입니다. 보다 다재다능하기 위해 다시 녹아서 슬래그와 혼합하여 단철을 만들거나 추가 철광석 및 합금과 결합하여 주철을 생성 할 수 있습니다. 대부분의 경우 Pig Iron 생산은 강철을 만드는 도로의 중개 단계로 남은 불순물을 제거하기위한 두 번째 연소 과정과 철 기반 합금을 생성하기위한 다른 금속을 추가합니다.

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