로그를 목재로 바꾸는 데 관련된 내용은 무엇입니까?

벌목 된 나무는 잘린 곳과 같은 위치에서 통나무로 변한 다음 톱을 사용하여 통나무를 사용 가능한 섹션으로 자릅니다. 쓰러진 나무를 통나무로 자르는 과정을 좌굴이라고합니다. 좌굴이 완료된 후 통나무는 착륙이라는 중앙 위치로 운반됩니다. 거기서부터 통나무를 목재로 만들기 위해 제재소로 이송됩니다. 때로는 부동산 소유자가 목재를 위해 나무를 사용하고자 할 때, 휴대용 제재소를 사거나 빌려서 떨어진 곳에서 통나무를 목재로 바꿉니다.

통나무는 종별로 분류되어 목재로 자르기 전에 품질 등급이 매겨집니다. 로그 스케일러는 나무 종을 식별하고 로그를 측정하며 썩음과 같은 제거해야 할 결함을 식별합니다. 스케일링의 목적은 목재의 종류와 가격을 결정하는 것입니다. 스케일링은 제재소로 운반되기 전에 제재소와 동일한 구내 또는 다른 장소에서 발생할 수 있습니다. 통나무는 보통 철도 나 트럭으로 제재소로 운반되거나 수로에 뜬다.

통나무가 분류되고 등급이 매겨지고 가격이 책정 된 후, 통나무는 일반적으로 껍질을 제거하기 위해 분리 기계를 통해 보내집니다. 톱은 나무 껍질을 제거하는 동안 통나무는 해체 기계 내부에서 회전합니다. 분리 후, 로그는 일반적으로 캐리지, 로그를 헤드 톱으로 이동시키는 플랫폼으로 적재됩니다.

산업용 제재소에서 헤드 톱은 일반적으로 원형 톱이며 대부분의 휴대용 제재소는 띠톱을 사용합니다. 캐리지가 로그를 헤드 톱을 지나서 이동할 때마다 톱은 로그가 거친 보드 더미로 바뀔 때까지 미리 결정된 폭으로 로그에서 섹션을 슬라이스합니다. 통나무를 목재로 바꾸는 다음 단계에서 거친 보드가 정렬됩니다. 결함이있는 보드는 일반적으로 치퍼에 공급되는 반면 목재에 적합한 보드는 에지 장치를 통과합니다.

Edger는 거친 가장자리를 다듬어 각 보드에 직선을 만듭니다. 테두리 가공이 완료되면 각 보드의 끝이 원하는 길이로 잘립니다. 완성 된 보드는 다시 등급이 매겨진 다음 통나무를 목재로 바꾸는 과정의 마지막 단계 : 건조 준비가되었습니다. 보드는 야외 또는 난방 실에서 건조됩니다. 보드의 수분 수준이 약 15 %로 떨어지면 보드는 다른 건설 프로젝트에 사용하기에 적합하며 목재로 판매 할 수 있습니다.