제트 밀링이란 무엇입니까?

제트 밀링은 고도로 압축 된 공기 또는 다른 가스 (일반적으로 와류 운동에 다른 가스를 사용하여 챔버에서 미세 입자에 영향을 미치는 과정입니다. 이로 인해 크기가 점차적으로 감소하여 입자 크기 치수가 1 미크론만큼 작거나 인간 모발의 너비보다 50-100 배 더 작은 분말을 만듭니다. 유체 에너지 밀링은 공정의 또 다른 일반적인 용어이며, 추진제 및 폭발물 생성 산업에 종종 사용되며 일부 시스템은 로켓 추진제 연료를 시간당 500 파운드 (227 킬로그램)의 속도로 2 미크론 입자 크기로 연마 할 수 있습니다.

제트 밀링 공정을 사용하는 밀링 머신은 플라스틱 산업, 접착제, 화장품, 페인트 및 잉크 화합물, 제약 등을위한 중합체 분말을 만드는 데 널리 사용됩니다. 크기 제어 및 생산 된 다양한 출력 제품의 미세한 특성으로 인해 제트 밀링 장비는 비쌀 수 있습니다. 인도에서 판매되는 상업용 단위는 생산하도록 설정할 수 있습니다.E 시간당 22 파운드 (10 킬로그램) ~ 1,587 파운드 (720 킬로그램)에서

제트 밀링 머신의 기본 기능은 이해하기 쉽습니다. 공급 깔때기는 가공되지 않은 재료를 압축 흡기 가스 튜브에 붓는 데 사용되어 원통형 연삭 챔버로 수로를 채널로 채 웁니다. 챔버의 공기 또는 압축 가스는 소용돌이로 가속되며, 원심력은 영향이 발생함에 따라 더 작은 입자를 중심으로 유도하고 주변에 더 큰 입자를 유도합니다. 입자가 선택된 크기에 도달함에 따라 출구 파이프를 통해 소용돌이의 중심에서 제거됩니다.

제트 밀링의 이점은 광범위하며, 야금에서 합성 화학 물질 및 식품 가공에 이르기까지 다양한 산업 분야의 고급 재료 가공을 다루고 있습니다. 그러나 제트 밀링 기계의 입자 크기 제어 및 에너지 효율의 제어에서 극복해야 할 문제도 있습니다. 출력 파Ticle 크기는 제트 밀링 제품을 포함하는 초콜릿 맛, 약물 흡수, 인쇄 토너 품질, 세라믹 가장자리가있는 도구의 내구성 등 모든 것에 영향을 줄 수 있습니다.

그러나 제트 밀링에 의한 밀링 재료는 1-10 미크론 범위의 입자 크기를 갖는 재료를 생산하는 주요 방법이기 때문에 산업에서 계속 성장하고 있습니다. 또한 제품 오염이 없으며 전형적인 볼 및 해머 공장에서 밀링 된 제품의 가열 효과가 피할 수 있다는 점에서 볼 또는 해머 공장의 장점을 제공합니다. 제트 공장을 빠져 나가는 공기의 Joules Thompson 냉각 효과는 제품을 약 200 ° 화씨 (93 ° Celius)로 유지하며, 이는 내부 분쇄 챔버의 온도와 동일한 온도입니다.