레이저 절단이란 무엇입니까?

레이저 절단은 금속, 플라스틱, 목재 및 사람과 함께 일하는 다른 모든 재료의 정확한 패턴을 자르는 방법입니다. 기존 가공 도구로 수준의 정확성과 복잡성이 불가능할 수 있습니다. 레이저 절단은 일반적으로 이산화탄소 인 기체 매체를 흥분하여 레이저 챔버 내에서 여러 번 앞뒤로 반사되는 빛을 증폭시킵니다. 빛은 조리개에서 나오고 렌즈에 의해 특정 지점에 초점을 맞 춥니 다.

전형적인 프로세스 레이저는 폭의 1/5 밀리미터 약 1/5의 에너지에 초점을 맞 춥니 다. 이것은 가장 일반적인 재료를 녹이기에 충분합니다. 레이저는 재료를 통해 침투하면서 집중력이 떨어지고 에너지를 잃기 때문에 컷의 깊이에는 약 20mm의 한계가 있습니다. 레이저 커팅 머신은 더 큰 CAD/CAM (컴퓨터 보조 디자인, 컴퓨터 보조 제조) 시스템에 통합되어 디자인 파일을 가져 와서 공작물을 구현합니다. 이 기계가 나타납니다실습 제조에서 멀어지는 지속적인 추세의 디딤돌로 인간 노동자들이 더욱 제거되고 창의적인 디자인 역할을 맡게됩니다.

레이저는 광자로 구성되어 있기 때문에 에너지의 일부는 알루미늄 및 구리 합금과 같은 재료로 반사 될 수 있습니다. 이 재료는 또한 열 도체이기 때문에 수신 된 열을 부피 전체에 더 고르게 분포시킵니다. 이러한 이유로, 탄소 합금 및 스테인레스 스틸은 레이저 절단을위한 인기있는 공작물 재료입니다. 그들은 열을 흡수하는 데 열악하므로 열이 레이저의 길에 더 쉽게 집중됩니다.

일반적인 레이저 절단기는 크기가 1mm의 작은 기능을 허용합니다. 특수 레이저는 종종 더 작은 크기를 특징으로하므로 실제 미세한 장비를 제작할 수 있습니다. 첫 번째 레이저 컷은 1967 년에 레이저에 중점을 둔 군사 연구 프로젝트의 스핀 오프의 일환으로 만들어졌습니다. 빔이 사용하기 때문에D 절단의 D는 "클래스 4"레이저이며, 기계는 인간 운영자가 직접 노출되지 않도록 설계되었습니다. 모든 절단은 기계 내부에서 수행됩니다.