액체 실리콘이란?

액체 실리콘은 다양한 산업 제품의 몰드를 만드는 데 자주 사용되는 실리콘 폴리머의 한 유형입니다. 녹는 점이 낮은 고무, 수지, 폼 및 금속의 금형에 가장 일반적으로 사용됩니다. 고무 주걱, 베이킹 접시 및 젖병 젖꼭지와 같은 가정 용품도이 재료로 만들어집니다. 일반적으로 액체 실리콘은 유연성, 점도, 강도, 다양성 및 저렴한 비용으로 인해 이러한 응용 분야에서 다른 재료보다 선호됩니다.

대부분의 실리콘 고무는 열, 화재 및 추위에 대한 내성이 우수합니다. 이것은 합리적으로 낮은 온도에서 녹는 금속을 지탱할 수 있기 때문에 특정 금속 합금에 이상적인 금형을 만듭니다. 액체 실리콘 몰드의 비용은 일반적으로 금속에 일반적으로 사용되는 세라믹 몰드보다 저렴하다. 액체 실리콘은 화학적으로 비활성이기 때문에 식품과 접촉하는 제품 또는 반응성이 높은 화합물과 접촉하는 금형에 적합합니다. 또한 소수성 또는 물을 두려워하는 메틸기를 포함하는 화학적 구조로 인해 방수 기능이 있습니다.

액체 실리콘의 품질은 조절 가능한 실리콘 혼합물이기 때문에 제조업체의 특정 요구에 맞출 수 있습니다. 예를 들어, 실리콘 혼합물에 첨가 된 화학 물질은이를 전기 절연체로 강화 시키거나 도체로 바꿀 수 있습니다. 액체 실리콘의 색상, 불투명도, 견고성 및 질감도 조절할 수있어 광범위한 가정용 제품에 실용적으로 선택됩니다.

액체 실리콘은 일반적으로 액체 사출 성형으로 알려진 공정을 통해 금형 또는 제품으로 만들어집니다. 이 공정 동안, 실리콘 고무는 플런저에 로딩되고 촉매 및 임의의 착색 물질 또는 다른 화학적 첨가물과 함께 믹서로 펌핑된다. 계량 유닛이라 불리는 장치는 혼합 반응이 실리콘 및 촉매의 느린 방출을 정확한 양으로 유지하기 때문에 신중하게 제어 될 수있게한다. 전형적으로 백금을 함유하는 촉매는 실리콘을 활성화시켜 혼합물이 몰드 내로 펌핑되면 경화되도록한다. 그 후, 실리콘이 고정 될 때까지 몰드 클램프로 몰드를 밀봉 폐쇄 한 다음, 몰드를 제거하고 실리콘 제품이 거의 완성된다.

액체 사출 성형 기술은 액체 형태의 실리콘을보다 철저하고 균일하게 혼합 할 수있게한다. 이는 완성 된 실리콘 제품이 전체적으로 화학적 및 구조적으로 일관성을 갖도록하며, 동일한 혼합 공식을 갖는 별도의 제품이 이러한 방식으로 제조 될 때 서로 더 일관성이 있음을 의미합니다. 이 공정은 또한 액체 실리콘 고무에 대한 더 빠른 세팅 시간을 허용한다.