기계 제조 공학이란 무엇입니까?

기계 제조 엔지니어링은 제품 설계의 한 형태입니다. 제품이 기계 제조용으로 설계된 경우 여러 구성 요소 부품으로 조립되도록 설계되었습니다. 이러한 디자인을 만드는 개인을 제조 엔지니어라고합니다.

기계 제조 엔지니어링 프로세스에서는 설계 팀이 제품 조립 방법을 신중하게 고려해야합니다. 디자인 단계에서 제품 프로토 타입이 생성되어 구성 요소 부품으로 분해됩니다. 그런 다음 이러한 부품을 미리 정해진 계획에 따라 재 조립하여 완제품을 만듭니다. 설계 상 기계적으로 제조 된 부품은 분해 및 교체 부품 추가를 통해 수리 또는 업그레이드 할 수 있습니다.

제조업체는이 설계 프로세스를 사용하여 조립 시간이 덜 소요되는 제품을 설계 할 수 있으므로 수익 마진이 증가합니다. 기계 제조 엔지니어링 프로세스와 함께 조립 라인 생산을 사용하면 원래 공장에서 생산 된 것과 동일한 사양으로 전 세계 제조 시설에서 제품을 조립할 수 있습니다. 이 제품들과 그 구성 요소들은 작업자들이 훨씬 낮은 비용으로 제조업체에 서비스를 제공 할 수있는 원격지에 조립 될 수 있습니다.

회사에서 기계 제조 엔지니어링을 사용하면 일반적으로 생산성과 비용 효율성이 크게 향상됩니다. 기계 제조 프로세스 용으로 설계된 부품은 낮은 입찰자에 의해 현장에서 사양에 따라 만들 수 있습니다. 이는 조립 된 제품을 구축하거나 새로운 제품을 설계하기 위해 제조업체의 자체 공장 내에서 자원을 확보합니다.

기계 제조 공학은 많은 생산 공정에서 사용됩니다. 이러한 유형의 엔지니어링의 일반적인 예는 자동차입니다. 자동차 제조업체는 자동차와 트럭을 제작하거나 수리하는 데 사용할 수있는 부품을 만듭니다. 애프터 마켓 부품은 때때로 성능을 향상 시키거나 자동차의 미적 외관을 변화시키기 위해 제작됩니다.

설계 단계에서 기계 제조 엔지니어링을 통합함으로써 제조업체는 부품 교체 또는 업그레이드를위한 추가 시장을 창출합니다. 이것은 완전한 제품의 판매를위한 시장을 보충하는 데 도움이됩니다. 예비 부품을 제공함으로써 제조업체는 소비자가 구매 수명을 연장 할 수 있기 때문에 제품에 가치를 더할 수 있습니다.

기계 제조 엔지니어링의 또 다른 장점은 제품을 업그레이드 할 수 있다는 것입니다. 애프터 마켓 부품은 소비자에게 구매에 기능을 추가 할 수있는 기능을 제공합니다. 컴퓨터 나 자동차와 같은 제품 제조업체는 종종 부품을 판매 지점으로 업그레이드하는 기능을 사용합니다. 제품이 조립되면 기계 제조 엔지니어링 프로세스를 사용하여 생성 된 애프터 마켓 부품을 개조하여 기존 제품의 기능을 향상시킬 수 있습니다.