금속 밀링이란 무엇입니까?

금속 밀링은 금속 작동 과정에서 하위 범주이며, 성형, 절단을 포함합니다. 밀링 머신에 금속 부품의 펀칭. 이전의 금속 밀링 머신 장비는 수동으로 제어되었지만 최신 금속 밀링 기술은 종종 복잡한 부품과 구성 요소를보다 잘 형성하기 위해 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 프로세스에 의존합니다. 가장 일반적인 유형의 금속 밀링 머신은 수직 스핀들입니다.이 수직 스핀들은 금속 구멍과 슬롯을 구멍과 슬롯으로 구멍을 뚫거나 기어와 같은 복잡한 형태를 깎는 것과 유사하게 작동합니다.

현대 산업에서 금속 밀링 기계가 제공하는 목적은 광범위하고 정량화하기가 어렵 기 때문에 절제 할 수 없습니다. 대부분의 움직이는 금속 부품은 다양한 유형의 밀링 장비로 모양을 만들고 절단 할 수있는 세부적인 수준의 디테일로 주사 할 수 없습니다. 1996 년 현재 제조 제품에 대한 부가 가치의 49% 이상이 금속 산업에서 전반적으로 제공 된 것으로 추정됩니다. 업계가 설명되었습니다같은 해에 전 세계 총 국내 총 생산량 (GDP)의 11%.

금속 밀링은 전체 금속 산업의 한 부분에 지나지 않지만 금속 제품 생산의 중요한 구성 요소입니다. 1996 년 현재 전세계 금속 산업의 고용 추정치는 7 천만 명에 달했습니다. 금속 제품에 대한 글로벌 수출 가치는 1997 년에만 미국, 일본, 독일입니다.

표준 수직 절단기에서 열쇠 구멍 모양을 자르기 위해 내장 된 표준 수직 절단기에서 가로 밀, 금속의 슬롯 절단을위한 엔드 밀, 플 런지 작업을위한 2 개의 플루트 엔드 밀, 필렛 절단 용 볼 엔드 밀. 대부분의 금속 밀링 머신 작업에는 평평한 표면이 포함되지만 밀은 정의 된 불규칙한 표면 또는 복잡한 3 차원 모양을 생성하도록 설정할 수도 있습니다. 전형적인디자인에는 컴퓨터 제어 이동 테이블에 고정 된 공작물에 공급되는 다양한 모양의 다양한 모양의 절단이 포함됩니다.

밀링은 비트와 커터가 고온에서 작동하고 과정에 과열되지 않도록하는 냉각수를 연소하기 때문에 비싼 제조 공정 인 경향이 있습니다. 절단 비트 자체는 또한 알루미늄 및 스테인레스 스틸과 같은 금속으로 반복적으로 절단 할 수있는 정도로 강화되어야하므로 매우 비쌉니다. 고속 가공 (HSM)으로도 알려진 하드 메탈 밀링은 강화 강철, 티타늄 및 코발트 합금의 밀링이며 항공 우주 구성 요소 등을 밀링하기위한 산업에서 가장 수익성 있고 도전적인 부문으로 간주됩니다.