공정 제어를위한 OLE 란 무엇입니까?

공정 제어용 OLE는 자동화 된 제조 공정 시스템과 관련된 일련의 표준으로, 시스템 컨트롤러와 플랜트 장비 간의 업계 전반의 통신이 용이합니다. OLE 식별자는 Object Linking and Embedding을 의미하며, 전체 용어는 일반적으로 공정 제어를위한 Object Linking and Embedding 또는 OPC로 단축됩니다. 이 표준은 Microsoft Windows® 운영 체제 (OS)를 기반으로하는 제조 프로세스와 관련이 있으며 OPC Foundation의 적용을받습니다. 프로세스 제어용 OLE는 1996 년에 Windows® OS 용 Microsoft Corporation의 OLE, DCOM 및 COM 기술을 기반으로 표준화 된 프로세스 통신 프로토콜 세트를 작성하기 위해 개발되었습니다. 공정 제어 표준 시스템에 OLE를 적용하면 광범위한 산업에서 자동화 된 제조 시스템을 쉽게 통합 할 수 있습니다.

자동화 된 제조 및 산업 프로세스는 일반적으로 흐름 계획, 제어 및 바닥 시스템의 세 가지 주요 하위 프로세스로 구성됩니다. 프로세스는 흐름 계획 단계에서 구성되며 제어 프로세스는 계획 정보를 사용하여 플로어 시스템에 수행 할 작업과시기를 알려주고 전체 무용을 지속적으로 모니터링하여 이상을 식별하고 수정합니다. 이것은 이론적으로 적어도 완벽한 시스템이지만 제어 시스템과 바닥 시스템은 최소한 동일한 언어를 사용해야합니다. 새로운 기계 나 컨트롤러를 프로세스에 도입 할 때 특히 그렇습니다.

공정 제어 시스템 용 OLE 또는 OPC는 일반적으로 알려진 바와 같이 공통 객체, 프로토콜 및 인터페이스 세트를 핵심으로합니다. 이 두 가지가 함께 표준화 된 통신 브리지를 형성하여 제어 및 실행 시스템을 프로세스로 원활하게 이동하거나 추가 할 수 있습니다. 제조 및 산업 기술이 발전함에 따라 OPC 표준이 그에 따라 업그레이드 및 수정됩니다. 이 프로세스의 관리는 유지 관리 및 구현을 담당하는 OPC Foundation으로 알려진 그룹에서 처리합니다.

프로세스 제어 시스템 용 OLE가 등장하기 전에 새로운 자동화 프로세스마다 전용 응용 프로그램을 작성해야했습니다. 이것은 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 들었으며, 업계 선수와 기계 제조업체가 공통 시스템을 개발하거나 구현할 수없는 환경을 만들었습니다. 이로 인해 시스템이 간소화되고 효율성이 떨어지면서 독립적으로 개발되었습니다. 따라서 공정 제어 표준을위한 OLE의 도입은 자동화 된 공정 제어의 역사에서 가장 중요한 발전 중 하나로 간주 될 수 있습니다.