영구 금형 주조 란 무엇입니까?

영구 금형 주조는 재사용 가능한 또는 영구 금형을 사용하는 금속 주조 공정입니다. 영구 금형 주조 공정은 프로젝트의 대량 생산 또는 복제가 필요한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 공정은 다른 형태의 금속 주조보다 비싸지 만 대부분의 주요 산업에서 비용 효율적인 부품 복제 수단으로 간주됩니다.

대부분의 경우 영구 금형 주조는 2 피스 금형을 사용하여 수행됩니다. 이 금형은 일반적으로 강철, 흑연, 청동 또는 주철과 같이 융점이 높은 금속으로 구성됩니다. 금형의 두 부분은 서로 잘 맞으며 상단에 용탕이 들어가도록 개구부가 있습니다. 냉각 후, 두 조각의 몰드가 분리되고, 캐스트 금속 부품은 회수를 위해 회수된다.

공정을 시작하기 위해 금형이 예열됩니다. 이 단계는 금형에있을 수있는 습기를 제거하고 용탕이 너무 빨리 냉각되지 않도록합니다. 영구 주형의 예열은 또한 용융 금속이 도입 될 때 열 팽창의 결과로 주형의 손상을 방지한다.

영구 주형 주조 공정은 용융 금속을 주형에 도입하는 몇 가지 수단을 사용합니다. 가장 일반적인 방법은 액체 금속을 가열 된 금형에 간단히 부어 넣는 데 중력을 사용하는 것입니다. 이 방법은 장비가 덜 필요하기 때문에 가장 저렴한 영구 주물 주조 방법이지만, 액체 금속이 주형의 모든 영역에 도달하지 못하는 상황에는 적합하지 않습니다.

영구 금형에 용융 금속으로 채워 져야하는 미세한 디테일이있는 경우 진공 또는 압력 보조 금속 도입이 필요할 수 있습니다. 저압은 압력 보조 영구 주형 주조의 경우 용탕을 금형으로 밀어 넣는 데 사용됩니다. 진공 보조 영구 주형 주조의 경우, 공기가 주형에서 빠져 나와 저압 진공이 형성되어 금속을 주형으로 끌어들입니다. 두 경우 모두, 가압은 용탕이 작은 공간과 달리 주조를 망칠 수있는 미세한 부분을 채우도록한다.

영구 주형 주조 공정의 다른 변형은 슬러시 주조 방법입니다. 이 방법에서, 용탕은 주형에 붓고 외각 주위를 쉘로 경화시킨다. 주철이 굳기 시작하면 중앙의 액체 금속이 쏟아져 장식 및 장식용 제품에 적합한 중공 주물이 남습니다.