광화학 가공이란 무엇입니까?

광화학 가공 (PCM)은 얇은 금속 시트를 빛과 다양한 화학 물질에 노출시키는 전산화 된 공정을 사용하여 조각 된 이미지를 만들거나 컷 아웃을 설계하는 것을 포함합니다. 산업계는 알루미늄, 황동 또는 구리를 포함한 거의 모든 유형의 판금에서 니켈 및은과 함께 PC 밀링을 사용할 수 있습니다. 광화학 가공 기술을 사용하여 정교한 전자 부품, 의료용 임플란트 또는 매우 복잡한 에칭을 생성 할 수 있습니다. 구연산을 사용한 기초 화학 에칭은 수천 년 전으로 거슬러 올라갑니다.

엔지니어는 일반적으로 CAD 도면 소프트웨어라고하는 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어를 사용하여 원하는 이미지를 만듭니다. 특정 부품을 절단 할 때 기술자는이 패턴을 한 화면에 여러 이미지를 형성하는 열과 행으로 복제합니다. 컴퓨터는 이미지를 Mylar®베이스 및은 유제 코팅이있는 라미네이트 필름으로 전송합니다. 광화학 가공 전에 선택한 금속은 철저한 청소 과정을 거쳐 사진 필름에 접착됩니다. 희석 된 용액으로 세정 한 후, 시트는 수세 및 가열 건조 공정을 거친다.

완전한 금속 컷 아웃을 가공 할 때, 기술자는 두 조각의 포토 툴 필름 사이에 금속 조각을 라미네이팅 또는 샌드위치합니다. 조각 또는 에칭 중에는 금속의 한쪽 면만 필름으로 덮어야합니다. 기술자는 건식 롤러 또는 습식 침 지법을 사용하여 금속을 라미네이트합니다. 이 과정에서 카메라를 사용하여 금속 및 필름을 올바르게 정렬합니다. 라미네이트와 포토 툴은 치수가 서로 동일하게 일치합니다.

롤러 방법은 기계가 두 조각의 라미네이트 사이에 시트를 삽입하는 롤러를 통해 금속을 통과시키는 것을 포함한다. 라미네이션에는 오염이없는 환경과 기포 제거가 필요합니다. 습식 침 지법은 금속을 액체 필름에 침지시키고 오븐에서 시트를 베이킹하여 필름을 경화시키는 것을 수반한다. 광화학 공정은 적층 된 금속을 고강도 자외선에 노출 시켜서 포토 툴상의 이미지를 강화시킴으로써 계속된다.

노출 후 기술자는 라미네이트 금속을 현상액에 노출시켜 미개발 라미네이트를 제거합니다. 컨베이어 벨트를 통해 적층 금속은 컨베이어 위와 아래에 위치한 스프레이 노즐이 늘어선 챔버로 들어갑니다. 핫 에칭 산은 원하는 디자인에 따라 한쪽 또는 양쪽에서 금속을 분사합니다. 산은 거친 가장자리를 남기거나 금속 품질을 변화시키지 않으면 서 라미네이트로 덮이지 않은 금속을 용해시킨다. 광화학 가공 공정의이 단계는 CAD 도면에 완성 된 이미지를 만듭니다.

부품은 이제 물로 헹구고 남은 라미네이트를 제거하는 스트리핑 용액에 노출됩니다. 시트는 하나의 최종 물 린스 및 열풍 건조를 거친다. 기술자는 품질 관리 수단으로 최종 검사에 현미경을 사용할 수 있습니다.