플라스틱 결합이란 무엇입니까?

플라스틱 결합은 최근 몇 년간 복합 플라스틱 재료의 수와 다양성이 증가함에 따라 더 흔해졌습니다. 오늘날, 본드 플라스틱 재료는 우리 주변에 있으며 플라스틱의 특성이 계속 개선됨에 따라 새로운 응용 프로그램이 발명되고 있습니다. 플라스틱 본딩은 디지털 비디오 디스크 (DVD), 의료 용품, 자동차 부품, 포장 구성 요소 등과 같은 수많은 품목의 제조에 사용됩니다.

플라스틱 결합은 접착제를 사용하여 가장 자주 달성됩니다. 필요한 특정 재료 특성에 따라 다양한 접착제를 사용할 수 있습니다. 접착제는 층 사이에 골고루 퍼질 수 있으므로 밀봉을 만드는 강한 결합을 생성하고 결합 된 물질에 적용된 힘을 골고루 분배하는 데 도움이됩니다. 이 접착제는 일반적으로 가벼우면서도 가벼우면서도 다른 재료와 함께 사용할 수 있으며 일반적으로 불규칙한 표면과 모양에 쉽게 적용 할 수 있습니다.

플라스틱 결합은 종종 표면 준비가 필요합니다.ERE는 접착제와 플라스틱 사이의 높은 수준의 결합 강도입니다. 표면 제조는 오일 및 기타 오염 물질을 제거하기위한 청소만큼 간단하거나 화학 프라이머 또는 화학 에칭을 사용하는 것이 포함될 수 있습니다. 많은 접착제는 적용 후 최대 강도와 전력을 유지하기 위해 경화 시간이 필요합니다. 접착제 경화는 시간, 열, 자외선 및 가시 광선 또는 방법의 조합으로 가장 자주 달성됩니다.

플라스틱 결합에 대한 올바른 접착제를 선택하는 것은 일반적으로 결합 된 재료와 결합 된 재료가 나타나야하는 특성에 따라 다릅니다. 아크릴, 에폭시 및 시아 노 아크릴 레이트와 같은 플라스틱을 결합하는 데 사용되는 몇 가지 다른 범주의 접착제가 있습니다. 각 카테고리는 고유 한 재료 속성 및 성능 특성 세트를 제공합니다. 각 카테고리 내에는 광범위한 BON을 충족시키는 다양한 접착제가 있습니다.딩 애플리케이션. 다른 접착제 특성의 일부 예는 유연성, 수분 저항, 경화 시간 및 열 저항입니다.

플라스틱의 특정 조합은 다른 것보다 결합하기가 더 어렵습니다. 접착제 조인트는 부적절한 표면 준비, 조인트 설계 불량 또는 플라스틱 또는 작동 환경과 호환되지 않는 접착제 사용으로 인해 실패 할 수 있습니다. 플라스틱 결합에 대한 좋은 일반적인 규칙은 결합 될 영역을 최대화하고 결합 강도를 높이기 위해 접착제와 조인트 설계에 기계식 잠금을 통합하는 것입니다.

플라스틱 결합은 또한 초음파 또는 플라스틱 용접 으로 일반적으로 지칭되는 방법에 의해 달성 될 수있다. 이 프로세스는 고주파 진동을 생성하여 플라스틱 부품을 함께 가열하고 녹이는 초음파 장치를 사용합니다. 초음파 결합은 일반적으로 자동차 부품, 포장 용품 및 장난감 제조에 사용됩니다. 이 방법은 일반적으로 더 큰 플라스틱 부품 또는접착제 방법을 사용하여 결합하기 어려운 재료