롤 형성이란 무엇입니까?

롤 형성은 금속 스트립이 새로운 모양으로 구부러지는 제조 공정입니다. 금속 스트립은 일련의 롤러에 배치되며 각 롤러는 각각 완성 된 디자인에 약간 더 가깝습니다. 금속이 기계를 통해 움직일 때 각 롤러 세트는 금속에 매우 적은 양을 구부립니다. 이것은 날카로운 또는 예상치 못한 굽힘으로부터의 추가 변형을 방지합니다. 롤 형성은 다른 많은 형태의 금속 형성보다 비싸지 만 성공률이 매우 높습니다.

이 형태의 제조는 강철 스트립으로 거의 균일하게 이루어집니다. 일부 프로세스는 다른 금속을 사용하지만 이는 뚜렷한 소수입니다. 이 공정에 사용되는 강철은 종종 거대한 바람개비 모양의 큰 롤에 저장됩니다. 기계가 롤 형성을 위해 금속을 가져 가면 휠이 다른 사람으로 교체해야 할 때까지 휠이 천천히 풀립니다.

롤 형식 기계는 롤에서 금속 스트립을 가져옵니다. 금속이 기계에 공급함에 따라 곧게 펴고 길이를 측정합니다. 특정 PR에서ESET 간격, 금속 스트립은 최종 제품의 크기를 수용하도록 절단됩니다. 롤의 크기와 기계의 절단 부분은 롤 형성 기계의 시작 부분을 다른 것보다 훨씬 크게 만듭니다.

전면 영역을 제외하고 대부분의 롤 포맷 머신은 매우 길고 얇습니다. 이것은 기계가 금속을 형성하는 느리고 점진적인 방식을 수용하기위한 것입니다. 그들은 많은 공간을 차지하고 특수 설계를 가지고 있기 때문에 이러한 기계는 진행중인 프로세스에만 사용됩니다. 제한된 배치 프로세스의 경우 더 작고 저렴한 기계가 일반적으로 사용됩니다.

금속이 기계에 들어간 후 일련의 롤러가 발생합니다. 이 롤러는 금속을 앞으로 움직이고 동시에 모양이 매우 작은 변화를 만듭니다. 공정이 끝나면 금속 스트립은 매우 복잡한 모양 일 수 있으며, 작은 단계에서 완전히 수행됩니다.

th이에 대한 주요 이유는 금속을 보호하기 때문입니다. 기계에 사용 된 스트립은 너무 얇기 때문에 다른 형성 방법은 회복을 넘어 금속을 손상시킬 가능성이 있습니다. 이것은 많은 양의 금속, 시간 및 돈을 초래할 것입니다. 롤이 형성되면, 변화가 너무 작아서 최종 모양에 많은 주름이 포함되어 있어도 금속이 실제로 손상 될 수있는 충분한 응력을받지 않습니다.

롤 형성의 유일한 단점은 비용입니다. 기계는 매우 크고 전문화되어 있습니다. 이것은 그들이 매우 비싸다는 것을 의미합니다. 또한 롤러를 설정하는 것은 컴퓨터에서 종종 수행되는 복잡한 프로세스로 시간이 지남에 따라 긴 설정 또는 변경이 발생합니다.