로타리 브로 칭이란?

회전 브로 칭은 내부 및 외부에서 육각형 및 사각형과 같은 모양을 자르는 데 사용되는 금속 가공 기술입니다. 이 과정에서 기술자는 커팅 헤드를 툴 홀더에 장착하고 볼트와 같은 부품으로 가공하여 커팅 헤드를 만듭니다. 공구 홀더가 회전하여 커팅 헤드가 파고 들어가서 원하는 모양을 만들 수 있습니다. 이 기술을 사용하여 다양한 대칭 모양의 다양한 금속을 다양한 금속으로 절단 할 수 있으며, 대량 생산을 위해 매우 빠르게 작동 할 수 있습니다.

이 금속 가공 공정은 종종 워블 브로 칭으로 알려져 있습니다. 이것은 공구 헤드가 약간의 각도로 배치되어 있기 때문에 절단 중에 작업이 흔들리는 것처럼 보입니다. 각도는 커팅 헤드가 주어진 시간에 작업중인 부품의 일부에만 압력을 가할 수 있도록합니다. 이를 통해 회전 브로 칭 장비는 모양의 각면을 개별적으로 절단하여 높은 정밀도와 신뢰성을 확보 할 수 있습니다.

회전 브로 칭은 손으로 또는 특수 장비로 수행 할 수 있습니다. 컴퓨터 수치 제어 시스템을 통해 작업자는 동일한 부품의 대량 생산을위한 설정을 프로그래밍 할 수 있습니다. 기술자는 절단해야 할 구성 요소와 포함해야하는 구성 요소 수를 결정하고 조립 라인에서 볼트 및 기타 제품을 절단하도록 장치를 설정합니다. 컴퓨터는 정기적 인 품질 관리 검사를 통해 장비가 올바르게 작동하는지 확인하는 완전 자동화 된 생산을 위해 회전 브로 칭 프로세스의 각 단계를 제어 할 수 있습니다.

시설은 다른 브로 칭 기술도 사용할 수 있습니다. 가장 좋은 방법은 가공되는 부분과 관련된 금속의 유형에 따라 다릅니다. 연한 금속은 절단 헤드가 재료를 통과 할 때 칩을 절단하거나 막을 가능성이 적기 때문에 브로 칭에 더 적합한 경향이 있습니다. 마찰을 줄이고, 과열을 방지하며, 부스러기와 파편이 작업 영역으로 빠져 나가지 않도록 부상을 입거나 장비가 손상 될 수 있도록 절단 공정 전체에 윤활유를 공급해야합니다.

회전 브로 칭 시스템의 비용은 크기와 용량에 따라 달라질 수 있습니다. 금속 가공 시설에서 장비를 사고 싶지 않은 경우 장비를 임대 또는 임대 할 수 있습니다. 브로 칭 요구가 제한적인 회사는 다른 시설과 계약을 체결 할 수 있습니다. 광범위한 경험으로 인해 가장 비용 효율적인 방식으로 가장 정밀하게 수행 할 수 있기 때문입니다. 이 방법을 사용하면 매우 정확한 스크류 헤드, 내부 나사산 및 기타 금속 조각 절단이 가능합니다.