샌드 캐스팅이란?

모래 주조는 모래를 기본 재료로 사용하여 다양한 금속 제품을 성형하는 공정입니다. 이 성형 방법은 모래가 내화 재료이기 때문에 매우 효율적이므로 매우 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 또한 비용과 기술이 덜 필요하므로 매우 경제적 인 프로세스입니다.

샌드 캐스팅 공정의 첫 번째 단계는 성형 용기를 준비하는 것입니다. 용기는 양각 패턴이 배치 된 목재 또는 금속으로 제조 될 수있다. 그런 다음 모래를 패턴 위에 붓습니다. 물과 점토와 같은 다른 요소는 보통 모래를 더 작고 단단하게 만들기 위해 추가됩니다.

모래를 응고시키는 두 가지 일반적인 방법이 있습니다. 첫 번째 방법은 녹색 모래를 사용하는 것입니다. "녹색"이라는 단어는 그 색을 나타내지 않지만 젖음을 나타냅니다. 모래가 너무 흐르지 않도록 물의 2 ~ 4 % 만 사용합니다. 녹색 모래 주조는 일반적으로 완성 된 금속 제품에 거친 표면을 생성합니다.

샌드 캐스팅의 에어 셋 접근 방식은 특히 공장과 파운드리에서 더 일반적으로 사용됩니다. 이 방법은 점토 및 접착제와 같은 다른 성분과 함께 마른 모래를 사용하여 캐스트를 만듭니다. 혼합물을 용기에 부을 때, 종종 구멍을 피하기 위해 압축된다. 때로는 용기가 진동하여 매끄럽고 균일하게 만들어집니다. 많은 제조업체는 완제품에 매끄러운 질감을 생성하기 때문에 에어 셋 캐스팅을 선호합니다.

입방체 또는 금속 망치와 같은 3 차원 또는 불규칙적 인 도형의 경우 2 파트 캐스팅 금형이 사용됩니다. 금형의 상단과 하단에는 패턴의 절반이 들어 있습니다. 부품이 함께 밀봉되면 뜨거운 금속이 "게이트"라는 구멍을 통해 부어지고 금속은 냉각되어 응고 될 때까지 구획에 포함됩니다.

모래 주조는 일반적으로 매번 사용 후에 파괴되지만 모래 자체를 재활용하여 다른 주조를 만들 수 있습니다. 제품을 단기간에 대량으로 생산할 경우이 긴 공정이 단점이됩니다. 주조되는 일반적인 금속은 알루미늄, 주철, 주석 및 강철입니다. 청동과 구리조차도 모래 주조가 가능합니다. 많은 금속 공구, 배관 및 자동차 부품은 모래 주조로 만들어집니다. 2003 년 보고서에 따르면 70 % 이상의 금속 주물이 모래 주조로 생성됩니다.