실리콘 스틸이란?

전기 강철이라고도하는 실리콘 강철은 실리콘이 첨가 된 강철입니다. 규소를 강철에 첨가하면 전기 저항이 증가하고 자기장이 침투하는 능력이 향상되며 강철의 히스테리시스 손실이 줄어 듭니다. 실리콘 강철은 변압기, 자기 코일 및 전기 모터와 같이 전자기장이 중요한 많은 전기 응용 분야에 사용됩니다.

실리콘 스틸의 실리콘은 그 안에 철의 부식 속도를 감소시킬 수 있지만, 실리콘을 추가하는 주요 목적은 스틸의 히스테리시스 손실을 개선하는 것입니다. 히스테리시스는 자기장이 처음 생성되거나 강철에 적용되는 시간과 자기장이 완전히 발달 할 때까지의 지연입니다. 강철에 실리콘을 첨가하면 자기장을 만들고 유지하는 측면에서 강철을보다 효율적이고 빠르게 만들 수 있습니다. 따라서, 실리콘 스틸은 스틸을 자성 코어 재료로 사용하는 모든 장치의 효율성과 효과를 향상시킵니다.

실리콘 강에 첨가 된 실리콘의 비율은 의도 된 사용에 따라 6.5 %까지 다양합니다. 고효율 모터 및 변압기와 같은 일부 품목의 경우 실리콘은 강철 구성의 약 3 %를 구성합니다. 특정 유형의 모터 응용 분야와 같이 효율성이 더 낮은 다른 항목에서는 실리콘의 양이 2 % 정도로 낮을 수 있습니다. 일반 탄소강과 비교할 때 비싸지 만 특정 용도에 필요한 비율의 실리콘으로 실리콘 강을 생산할 수 있습니다.

규소 강은 스트립 또는 롤 형태로 생산되며, 필요한 형상으로 절단 된 후 열처리되어 강 입자의 크기를 제어합니다. 입자 크기의 제어를 통해 강의 히스테리시스 손실을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 규소 강의 입자 방향 또한 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 그레인은 밀도를 향상시키기 위해 롤링을 통해 한 방향으로 배향 될 수 있거나, 그레인은 배향되지 않고 모든 방향으로 진행될 수있어, 실리콘 스틸을 덜 비싸게 만든다.

열처리 공정이 완료되면, 실리콘 스틸은 종종 코팅 또는 니스 처리되어 부식을 더 지연시키고 필요한 두께로 적층됩니다. 이러한 두께를 라미네이션이라고하며 물리적으로 서로 부착되거나 결합되지 않을 수 있습니다. 이러한 적층형 라미네이션은 가전 제품 용 전원 어댑터에서 가정 및 기업에 전력을 공급하는 변전소 변압기에 이르기까지 현대의 거의 모든 전자기 장치의 핵심 역할을합니다.